ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Свойства и применение золотых покрытий из "Гальванотехника справочник " Золото — ковкий пластичный металл желтого цвета с атомной массой 197, валентностью 1 и 3, плотностью 19,3. Температура плавления 1063 °С, удельное электрическое сопротивление 0,022 х X 10 мкОм-м. Стандартный потенциал золота по отношению к его одновалентным ионам равен +1,7 В, по отношению к его трехвалентным ионам +1,5 В. [c.277] Покрытия золотом занимают особое место среди покрытий благородными металлами. Эти покрытия имеют красивый внешний вид, обладают высокой химической стойкостью в различных агрессивных средах, не тускнеют в атмосфере сероводорода, отличаются высокой и постоянной отражательной способностью и поэтому издавна широко применяются для защитно-декоративной отделки изделий в ювелирной и часовой промышленности. Легирование золота другими металлами позволяет в широкой гамме изменять цвет покрытия от белого до красного, включая цветовые оттенки бледно-желтый, желтый, зеленый, оранжевый, розовый и др. Кроме того, золотые покрытия наряду с высокой химической стойкостью обладают достаточно высокой электро- и теплопроводностью, низким и стабильным во времени переходным сопротивлением и потому широко применяются в электронной промышленности для изготовления разрывных и скользящих слабо-точных контактов, работающих при малых токах (от 5 мкА до 100 мА) и малых контактных давлениях 10—100 кПа в производстве печатных плат и др. [c.277] К недостаткам покрытий золотом относится их низкая твердость и малая износостойкость. Твердость металлургического золота 568 МПа, а электроосажденного из цианидного электролита 833—980 МПа. Для повышения твердости и износостойкости золотых покрытий для деталей электрических контактов в электролиты золочения вводят добавки солей никеля или кобальта в количествах, необходимых для соосаждения десятых долей процента (0,1—0,9 %) указанных металлов. Такая присадка никеля или кобальта повышает твердость золотых покрытий в 2—2,5 раза, износостойкость в 3—10 раз при этом также повышается в 2—3 раза переходное сопротивление при малых контактных давлениях. [c.277] С целью экономии золота, а также повышения износостойкости и расширения цветовой гаммы золотых покрытий для защитнодекоративной отделки деталей в ювелирной и часовой промышленности используют сплавы золота с медью, никелем, кобальтом, серебром и другими металлами. Содержание легирующих компонентов может колебаться от 1,5 до 25 %. Свойства таких покрытий приведены в табл. 5.47. [c.277] Покрытия золотом и его сплавами, как правило, наносят на медь и ее сплавы, реже на серебро, коррозионностойкую сталь, железоникелевые и алюминиевые сплавы. Для предотвращения диффузии меди и цинка из латунных деталей в золотое покрытие, особенно при работе изделий при повышенных температурах, используют подслой никеля толщиной 3—9 мкм. Использование серебряного подслоя перед волочением часто неоправданно, так как золотые покрытия при толщине до 9 мкм пористы и возможна коррозия серебряного подслоя, вызывающая повышение переходного сопротивления контактов. [c.278] Для повышения тепло- и электропроводности, а также сохранения стабильного переходного сопротивления деталей радиоэлектронной аппаратуры в зависимости от условий эксплуатации используют золотые покрытия толщиной 1—15 мкм. [c.278] Толщина золотого покрытия для защитно-декоративной отделки ювелирных изделий из серебра колеблется от 0,25 до 2 мкм, а изделий из медных сплавов — от 0,5 до I мкм для тех же целей толщина покрытия сплавами золота по серебру составляет 0,25— 10 мкм, по медным сплавам 0,25—2 мкм. [c.278] В часовой промышленности толщина покрытия сплавами золота в зависимости от назначения детали и условий эксплуатации колеблется от 0,15 до 10 мкм. [c.278] Вернуться к основной статье