ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Меднение в щелочных электролитах из "Гальванотехника справочник " Цианидные электролиты (табл. 5.10) 15,1 5.3—5.6]. [c.173] Электролит 1 — один из наиболее распространенных в промышленности. [c.173] Электролит 2 применяют для предварительного меднения стальных изделий. [c.173] Электролиты 3 и 4 — высокопроизводительные цианистые электролиты меднения. [c.174] Во всех цианидных электролитах отношение анодной поверхности к катодной рекомендуется поддерживать равным 2 1. Калиевые соли компонентов имеют некоторое преимущество перед натриевыми — они менее чувствительны к органическим примесям и позволяют осаждать медь при более широких диапазонах. [c.174] В качестве блескообразователей в цианидных растворах меднения используют также соли таллия, свинца, тиосульфат натрия, соединения ртути, селена, четвертичные соединения аммония. Применение реверсирования тока в цианидных электролитах меднения приводит к увеличению блеска и понижению пористости покрытий. [c.174] Основное достоинство цианидных электролитов меднения — высокая рассеивающая способность, мелкозернистость осадков и возможность непосредственно осаждать медь на стальные изделия. Главные недостатки токсичность, недостаточная устойчивость в работе, низкий выход по току и малая скорость осаждения. [c.174] Из нецианндных щелочных электролитов меднения наибольшее распространение в промышленности получили пирофосфатные, аммиакатные и этилендиаминовые. Реже применяются и глице-ратные. [c.175] Пирофосфатные электролиты [5.1 5.4 5,5] (табл. 5.11). [c.175] Электролит 1, наиболее часто применяемый в промышленности, требует при работе отношения катодной площади к анодной, равного 1 3. При нанесении покрытий на сталь детали следует загружать в электролит под током кроме того, в начале электролиза следует дать толчок тока в течение 20—50 с ( в = - 1,04-1,5 А/дм ). [c.175] Электролит 3 применяется для предварительного меднения стали. [c.176] Электролит 4 применяется для непосредственного меднения алюминиевых сплавов. [c.176] По рассеивающей способности пирофосфатные электролиты не уступают цианидным. Микротвердость и внутренние напряжения осадков, полученных в пирофосфатных электролитах, существенно не отличаются от полученных в цианидных электролитах. Недостаток пирофосфатных электролитов — их неустойчивость и недостаточная адгезия получаемых из них покрытий со сталью. [c.176] Пирофосфатные электролиты чаще всего применяют для нанесения меди на алюминиевые сплавы, а также при металлизации диэлектриков. [c.176] Приготовление пирофосфатных электролитов меднения. При составлении электролита каждый из его компонентов растворяют отдельно в горячей воде и затем сливают вместе в рабочую ванну, после чего доводят ее объем до рабочего уровня. Готовый электролит имеет темно-синий цвет. В приготовленный электролит вводят блескообразующие добавки. [c.176] Этилендиаминовые электролиты меднения [5.1 5.5] (табл. 5.12). [c.176] Электролиты 1 и 2 рекомендуется использовать для меднения стальных изделий в стационарных ваннах на подвесках. [c.176] Электролит 3 разработан для нанесения медных покрытий на стальные изделия насыпью в колокольных ваннах. [c.176] Одним из ОСНОВНЫХ преимуществ этилендиаминовых электролитов меднения является удовлетворительное сцепление осажденных из них покрытий со стальной основой. [c.177] Вернуться к основной статье