Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Перед нанесением покрытий необходимо удалять оксидные пленки, иначе не может быть обеспечена достаточная прочность сцепления покрытий с поверхностью, на которую покрытие наносится. Однако в ряде случаев для достижения этих же целей можно применять пассивирование поверхности. Обязательное условие при этом — получение на поверхности тончайшей пассивной пленки определенной структуры и пористости. Такие пленки не только не ухудшают, но даже повышают сцепление с обрабатываемой поверхностью и снижают пористость покрытий.

ПОИСК



Пассивирование поверхности перед нанесением покрытий

из "Гальванотехника справочник "

Перед нанесением покрытий необходимо удалять оксидные пленки, иначе не может быть обеспечена достаточная прочность сцепления покрытий с поверхностью, на которую покрытие наносится. Однако в ряде случаев для достижения этих же целей можно применять пассивирование поверхности. Обязательное условие при этом — получение на поверхности тончайшей пассивной пленки определенной структуры и пористости. Такие пленки не только не ухудшают, но даже повышают сцепление с обрабатываемой поверхностью и снижают пористость покрытий. [c.147]
В процессе электролиза пассивная пленка восстанавливается и поверхность покрываемой детали становится очень активной. В результате на этой поверхности осаждается имеющее мелкокристаллическую структуру покрытие, прочно сцепленное с покрываемой поверхностью. Прочное сцепление, например, свинцовых покрытий со стальной поверхностью обеспечивается в нитратных электролитах после предварительной пассивации в бихромате калия. [c.147]
Детали из меди и сплавов перед осаждением покрытий из цианидных электролитов пассивируют анодной обработкой (плотность тока 3—5 А/дм ) в электролите из 30—40 г/л цианида и 20— 30 г/л карбоната калия в течение 0,5—1 мин. [c.147]
Примечания 1. Допускается увеличивать продолжительность обработки. [c.149]
Эффективные результаты получаются при анодном оксидировании алюминия и его сплавов и последующем нанесении покрытий. [c.150]
Пассивирование стали применяют также после травления для межоперационной защиты перед механической обработкой (шлифованием и др.). Для этих целей применяют раствор из 8 3 г/л нитрита натрия, 3 1 г/л карбоната натрия температура раствора 65—75 °С, продолжительность обработки 0,5—1 мин. [c.150]
Детали из легированных сталей пассивируют в растворах азотной кислоты (плотность 1,4) с концентрацией 400 100 г/л для хромоникелевых сталей, 275 5 г/л для хромистых сталей. [c.150]
Процессы проводят при температуре 24—55 °С продолжительность обработки 15—20 мин. [c.150]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте