ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Активация поверхности перед нанесением покрытий из "Гальванотехника справочник " Активация — процесс удаления химическим или электрохимическим способом тончайших пленок оксидов, образующихся на поверхности деталей, перед загрузкой их в гальваническую ванну или при временном хранении и транспортировке. В процессе активации поверхность металла слегка подтравливается, благодаря чему выявляется кристаллическая решетка. [c.146] Способ активации выбирают в зависимости от свойств металла, а также от последующей технологической операции. [c.146] Химическую активацию черных металлов проводят 5—10 %-ным раствором серной или соляной кислоты или в смеси, состоящей из 3—5 % каждой. Высококремнистые стали можно активировать в 0,5—1,0 %-ном растворе фтористоводородной кислоты. [c.146] Хромоникелевые стали (типа 12Х18Н9Т) обладают высокой пассивностью. Активируют их в смеси кислот и солей химическим и электрохимическим методами. [c.146] Перед серебрением для химического активирования в ряде случаев используют раствор состава 100 г/л азотной кислоты и 30 г/л бифторида калия. Продолжительность травления 20— 30 мин. Последующая катодная обработка в растворе из 80 г/л хлорида никеля и 40 г/л соляной кислоты. [c.146] Анодное активирование в 10—15 %-ной серной кислоте в течение 1—2 мин при плотности тока 10—25 А/дм также дает хорошие результаты. [c.146] Эффективно катодное активирование в 15—20 %-ной соляной кислоте в течение 20—30 с при плотности тока 8—10 А/дм коррозионностойкой стали и никелевых сплавов (например, пермаллоя). [c.146] При осаждении на детали из стали 20 медного покрытия из пирофосфатного электролита активирование проводят в смеси кислот. Объемная доля азотной кислоты 40 %, фосфорной 40 %, серной 20 %. [c.146] Для активирования поверхности деталей из меди и медных сплавов используют 0,5—1 %-ный раствор соляной кислоты или смесь соляной (30—50 г/л) и серной (30—50 г/л) кислот. [c.146] Химическое или электрохимическое активирование меди и ее сплавов проводят также в цианиде калия или натрия (3—5 %-ный раствор). При электрохимическом активировании в раствор добавляют 20—30 г/л карбоната натрия. Плотность тока 3—5 А/дм. Следует отметить, что активирование в цианидном растворе можно применять лишь в тех случаях, когда покрытие также наносят из цианидных электролитов. [c.146] После активации детали быстро и тщательно промывают в проточной воде. Особенно тщательную промывку проводят после активации в цианидных растворах. [c.146] Серебро и покрытия из него перед, палладированием или роди-рованием активируют в растворе серной кислоты. [c.147] Активацию алюминиевых деталей, изготовленных по 1-, 2-и 3-му классам точности, проводят в растворе серной кислоты (20—30 г/л). [c.147] Вернуться к основной статье