Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Снятие продуктов коррозии с поверхности деталей, имеющих точные размеры, производят травильно-защитными растворами (ТЗР) — см. табл, 4.35, Продолжительность удаления продуктов коррозии в этих растворах 1—5 мин, при этом на очищенной поверхности образуется защитная пленка.

ПОИСК



Специальные методы травления

из "Гальванотехника справочник "

Снятие продуктов коррозии с поверхности деталей, имеющих точные размеры, производят травильно-защитными растворами (ТЗР) — см. табл, 4.35, Продолжительность удаления продуктов коррозии в этих растворах 1—5 мин, при этом на очищенной поверхности образуется защитная пленка. [c.140]
Используют также раствор следующего состава 200—250 г/л хромового ангидрида, 60—90 г/л ортофосфорной кислоты (плотность 1,7). Температура раствора 70—90 °С. Продолжительность 20—60 с. [c.140]
В тех случаях, когда детали с точными размерами или инструмент Б раствор загружать нельзя, применяют местное удаление продуктов коррозии в 10 %-ном растворе цитрата аммония. [c.140]
Для занижения размеров деталей, в том числе резьбовых крепежных деталей, предназначенных к последующему гальваническому покрытию, их загружают вместе с полирующим материалом (фарфоровый или фаянсовый бой или шарики диаметром 2—5 мм) в соотношении 3 1. При этом применяют раствор сульфата меди, которым заполняют барабан или колокол на % объема. [c.140]
Обработка поверхности деталей основана на стравливании металла (железа) в растворе сульфата меди вследствие контактного обмена, В результате на очищенной поверхности осаждается рыхлая медь, слабо сцепленная с металлом. [c.140]
Монофосфат алюминия. . , . Метиловый спирт. . [c.142]
Необходимое количество сульфата меди определяют по формуле М = 0,42 5п, где М — количество Си504-5Н20, г d — толщина занижаемого слоя стали (соответствующего слою гальванического покрытия), мкм 5 — площадь поверхности одной детали, дм п — общая загрузка деталей, шт. 0,42 — переводной коэффициент. [c.142]
По окончании процесса травления оставшуюся контактную медь с деталей удаляют в растворе, состоящем из 250—300 г/л хромового ангидрида и 100—120 г/л аммония сульфата. Продолжительность обработки 10—20 мин. [c.142]
Химико-механическое снятие заусенцев на мелких деталях из меди и ее сплавов осуществляют в шестигранном перфорированном барабане, изготовленном из алюминия. Травление ведут в азотной кислоте (плотность 1,4) в течение 1,5—2 мин при непрерывном вращении барабана. После снятия заусенцев детали пассивируют в растворе хромового ангидрида с добавкой серной кислоты, погружая в этот раствор барабан вместе с деталями. [c.142]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте