ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль внешнего вида поверхности из "Гальванотехника справочник " Визуальный контроль качества декоративного шлифования и полирования широко применяют в гальваническом производстве он неразрывно связан с контролем качества покрытий. Оба вида контроля дополняют друг друга. [c.50] Различают промежуточный, окончательный и летучий контроль. [c.51] При промежуточном контроле осматривают поверхности всех изделий партии после шлифования и полирования основного металла, после полирования покрытий (медь, никель и др.). [c.51] Окончательный контроль заключается в осмотре поверхности после всех видов покрытий (этому виду контроля подвергают все детали предъявляемой партии). [c.51] Летучий контроль осуществляется осмотром поверхности после омеднения, никелирования, хромирования и нанесения других покрытий и проверкой толщины покрытий после полирования. Летучий контроль проводят несколько раз в смену, чтобы выявить и предупредить поступление на механическую обработку (полировку) деталей с дефектными покрытиями, а также обеспечить своевременное исправление гальванических ванн. Толщину покрытий проверяют для того, чтобы не допустить поступление на полирование деталей с покрытиями недостаточной толщины и своевременно принять меры, обеспечивающие нормальную работу ванн. [c.51] Контроль качества шлифования и полирования обычно осуществляется невооруженным глазом. [c.51] Для выявления участков поверхности гальванических покрытий, прополированных до основного металла, можно пользоваться химическими реактивами. [c.51] В цехах покрытий распространение получила проверка с помощью матовой бумаги, которой заслоняют деталь от падающего на ее поверхность света. Прополированные участки, как и не-дополированные, в этом случае резко контрастируют с нормально отполированной поверхностью. [c.51] Более совершенны методы обнаружения дефектов на поверхности деталей их осуществляют с помощью устройств, предусматривающих применение рассеянного света. [c.51] Качество полирования основного металла и покрытий можно проверять с помощью эталонов. [c.51] Проверка толщины покрытий после полирования осуществляется химическим или инструментальными методами. Мерительный инструмент применяют главным образом после хромирования в размер или под шлифование. Для проверки толщины покрытий применяют также толщиномеры, которые описаны в разделе 19. [c.51] Важнейшее условие обеспечения качества покрытий и их декоративной обработки — строгое выполнение государственных стандартов, в частности ГОСТ 9.301—78 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Технические требования и ГОСТ 9.302—79 (СТ СЭВ 990—78) ЕСЗСК- Покрытия металлические неорганические. Правила приемки и методы контроля . Эти стандарты включают большой перечень значений основных показателей качества. Поэтому выполнение требований стандарта уже гарантирует высокий уровень качества продукции. [c.51] Вернуться к основной статье