ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Износоустойчивое хромирование из "Гальванотехника " Детали, покрытые хромом для повышения их стойкости против истирания, широко применяются в различных аппаратах и машинах. Износоустойчивое хромирование применяется для покрытия различных инструментов — протяжек, штампов, пресс-форм, матриц, режущего, мерительного и другого инструмента. Срок службы этих деталей и инструмента после хромирования увеличивается в несколько раз. [c.105] Толщина хромовых покрытий, отлагаемых на деталях, подвергающихся износу, колеблется в значительных пределах (от пяти до нескольких сотен микрон). Во многих случаях наносят точные слои хрома одинаковой толщины по всей рабочей поверхности изделия, после чего не требуется специальная механическая доводка до нужного размера. Примером могут служить измерительные калибры, которые хромируют с применением специальных экранирующих приспособлений. [c.105] Иногда откладывают толстые слои хрома, подвергающиеся последующей доводке или шлифованию. Возможность отложения толстых, хорошо сцепленных с покрываемой поверхностью слоев хрома обеспечила щирокое применение хромирования в качестве ремонтно-восстановительной операции. Хромированным деталям не только возвращаются их первоначальные размеры, но и сообщаются свойства более высокие, чем у нехромированных. [c.105] Для нанесения твердых износоустойчивых хромовых покрытий применяют более высокие плотности тока, чем при хромировании в декоративных целях, что необходимо для ускорения процесса, а также для повышения твердости и износоустойчивости покрытий. [c.105] При износоустойчивом хромировании особое внимание уделяется приспособлениям для завески деталей в ванну. Приспособление должно создавать хороший плотный контакт как с покрываемым изделием, так и с катодной штангой ванны. Оно изготовляется из металла с высокой электропроводностью, лучше всего из меди. Сечение и контактная часть приспособления должны быть рассчитаны на прохождение тока нужной силы в работе оно не должно нагреваться. Особо серьезное внимание уделяется расположению покрываемых деталей на приспособлении для возможного улучшения рассеивающей способности электролитов. [c.105] Конструкция приспособления должна обеспечивать нормальное прохождение силовых линий между анодом и катодной поверхностью и способствовать равномерному осаждению хрома по всей покрываемой поверхности. [c.105] На электрощите хромовой ванны для износоустойчивого хромирования очень полезно иметь перекидной рубильник, обеспечивающий быстрое переключение полюсов, что необходимо для предварительной обработки на аноде изделий перед нанесением покрытия. В результате такой обработки в течение 0,5—2 мин. при нормальной плотности тока создается повыщенное сцепление хромового покрытия с покрываемой поверхностью стальных изделий. Предварительная обработка рекомендуется и для отложения хрома на хром, что часто приходится делать при осаждении хромовых покрытий недостаточной толщины. [c.106] Вернуться к основной статье