ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Материалы, применяемые для нанесения покрытий распылением из "Покрытия распыленным металлом " Для покрытий распыленным металлом применяются специальные сорта проволоки стальная и из цветных металлов. Для защиты от коррозии используют цинк, алюминий, свинец, медь, нержавеющую сталь на подшипники наносят баббит, бронзу, свинец, медь, биметаллическую проволоку, латунь и др. [c.8] Применяют также материалы в виде порошка. Используют и заранее расплавленные металлы для покрытий свинцом, цинком, оловом и др. [c.8] Ниже приводятся марки рекомендуемых материалов. [c.8] Алюминиевая проволока применяется для получения жаростойких покрытий и защиты от коррозии. Алюминиевая проволока (ГОСТ 6132—52) имеет диаметры от 0,8 до 5,0 мм или (ГОСТ 770—41) 1,2, 1,6 —2,0 мм. [c.8] Свинцовая проволока (ГОСТ 5665—51) применяется для защиты от коррозии и при нанесении антифрикционных сплавов. Диаметр проволоки 1,5 мм. [c.8] Никелевая проволока (ГОСТ 2179—52) применяется как коррозионностойкий материал. Диаметры ее следующие 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2,0 мм. [c.9] Бронза (ГОСТ 5222—50 и ГОСТ 5221—50). Диаметры проволоки 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 мм. Применяется для подшипников. [c.9] Для покрытий распылением может быть использован ряд прово- лок других марок из кадмия, олова, специальной стали. [c.9] Применяют также твердые окислы АЬОз З Юг Т1 Ог 2гОз и сплавы Л1—Жg—З карбиды вольфрама и кобальта, различные пластмассы. [c.9] К материалам, предназначенным для получения проволоки, предъявляют ряд жестких требований. Так, диаметр проволоки должен быть одинаков по всей длине. Материал должен быть мягким и неупругим. Загрязнения, перегибы, узлы, ржавчина на проволоке недопустимы. [c.9] Жесткую и упругую стальную проволоку нужно отжигать при температуре 850—9 00°, а затем медленно охлаждать в печи. [c.9] Цинковая проволока после охлаждения при низких температурах получается хрупкой. При прохождении через аппарат для покрытия она может ломаться. Поэтому ее нужно длительно отогревать при температуре - -50° (температура рекристаллизации цинка 4-20°). [c.9] Проволока медная или из медных сплавов может оказаться жесткой. При нагреве до 550—600° с последующим быстрым погружением в воду пластичность этой проволоки восстанавливается. [c.9] Окалину и внешние загрязнения проволоки удаляют пескоструйной очисткой при небольшом давлении воздуха или травлением. [c.9] Биметаллическую проволоку применяют для получения подшипниковых псевдосплавов. Так как она централизованно не изготовляется, ниже приводится технологический процесс ее получения. [c.9] Чаще всего используют проволоку, состоящую из свинцового сердечника и алюминиевой оболочки. Используются и другие сочетания материалов с различным соотношением компонентов. [c.9] Небольшую партию биметаллической проволоки можно получить при помощи приспособлений, монтируемых на токарном станке. [c.9] Цилиндрическую заготовку из свинца получают, заливая расплавленный металл в специальные разъемные кокили (рис. 3), состоящие из двух половинок, скрепленных винтом. [c.10] Вернуться к основной статье