ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электрошлаковое литье из "Справочник конструктора модельной оснастки " Технологический процесс широко известных в литейном производстве способов литья содержит операции плавки металла в плавильных печах, транспортировки и заливки его в формы. Несмотря на наличие большого количества средств для получения качественных отливок, традиционными способами все же не удается избежать газонасыщения металла и загрязнения его неметаллическими включениями (особенно при использовании песчаных форм). Некоторое улучшение свойств металла достигается ковкой. Поэтому изделия ответственного назначения изготовляют из деформированного металла. [c.107] Электрошлаковое литье (ЭШЛ) благодаря рафинируюш,ему действию технологического процесса и получению металла высокой чистоты по свойствам и экономической эффективности позволяет получать изделия, не уступающие изделиям, изготовленным из деформированного металла. [c.107] Сущность этого процесса [22] состоит в следующем. Расходуемый электрод 1 (рис. 29), из которого приготовляется металл будущей отливки, плавится за счет теплоты, выделяющейся в электропроводном шлаке 2 при прохождении через него электрического тока. Жидкий металл Э, стекая с оплавляемого конца электрода, постоянно погруженного в шлаковую ванну, не контактирует с воздушной средой. При соприкосновении с водоохлаждаемой формой 4 (и поддоном б, являющимся на схеме частью формы) происходит кристаллизация и формирование отливки 5. Таким образом форма при ЭШЛ выполняет функции плавильной печи, устраняя при этом необходимость в транспортировке жидкого металла. [c.108] При ЭШЛ химический состав стали практически не изменяется. Вместе с тем происходит очищение металла от неметаллических включений вредных примесей и газов, что способствует улучшению микроструктуры и увеличению плотности металла. Одновременно уменьшается склонность сталей, особенно высоколегированных, к образованию трещин. [c.108] В зависимости от степени сложности отливки используются две схемы ЭШЛ. По первой схеме металл кристаллизуется непосредственно в литейной форме, а по второй схеме — процесс получения отливки ведут с частичным или полным непрерывным переливанием жидкого металла из плавильной емкости в полость литейной формы. Использование процесса переливания жидкого металла позволяет изготовлять отливки ЭШЛ сложной конфигурации. [c.108] Электроды для ЭШЛ получают литьем центробежным способом, в кокиль или из металлургического проката. Литейные пороки в электродах (рыхлоты, раковины и др.) не являются браковочными дефектами, так как не оказывают влияния на качество формирующейся отливки. При содержании в будущей отливке высокого процента алюминия и титана электроды следует подвергнуть пескоструйной или дробеструйной обработке для удаления окалины. [c.108] Флюс при ЭШЛ служит источником теплоты и является средством регулирования химического состава переплавляемого металла. [c.108] Вернуться к основной статье