ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Формование без приложения давления из "Формирование структуры и свойств пористых порошков материалов " Свободная засыпка порошка в форму — простейший способ формования ППМ без приложения давления. Для лучшего заполнения форм пороы1ком, устранения арочного эффекта, а также с целью получения ППМ с равномерной пористостью форму при засыпке подвергают вибрации (вручную или на вибровстряхивателе). [c.28] Проведенные эксперименты показали, что для исходных порошков бронзы диапазон изменения Пд с составлял 8 %, а после вибрационного уплотнения 0,8 %. Последнее свидетельствует, что применение вибрации при свободной насыпке порошка в форму будет способствовать также получению ППМ со стабильными свойствами. [c.29] На насыпную пористость также оказывает влияние скорость засыпки порошка в форму [18] (рис. 8). [c.31] Влияние стенок формы на порораспределение существенно сказывается при изготовлении ППМ трубчатой формы и малой толщины. [c.32] На рис. 10 приведена зависимость пористости свободно засыпанного порошка бронзы с размером частиц (—0,315). .. (+0,2) мм от величины А, равной отношению толщины засыпки к среднему диаметру частиц (А пропорциональна количеству порошинок, составляющих толшину засыпки). С увеличением А цо 7 пористость свободно насыпанного порошка уменьшается до определенного предела, после которого ее уменьшения практически не наблюдается. Это объясняется тем, что с увеличением толщины стенки засыпки воз- ч растает суммарный объем формы, по отношению к объему, на котором с)шдественно сказьшается влияние стенок формы. [c.32] Шликерное литье — это формование заготовок путем заливки шликера, представляющего собой однородную концентрированную суспензию порошка в жидкости, в пористую форму с последующей сушкой. Как правило, шликером наполняют гипсовую форму, являющуюся негативом требуемой конфигурации изделия. После заполнения большая часть жидкости впитывается гипсовой формой, частицы твердой фазы подсыхают и прочно сцепляются между собой. Затем форму открывают, подсохшую отливку извлекают и подвергают окончательной сушке и спеканию. Для изготовления шликера используют дисперсные порошки размером 1. .. 2 мкм (максимально 10 мкм), так как при применении более грубых порошков не удается получить устойчивую и однородную суспензию. В качестве связующей жидкости для порошков неокисляющихся металлов применяют воду, для окисляющихся — спирты. Для препятствия коагуляции частиц в растворе применяют специальные добавки типа соляной или уксусной кислоты, щелочи, альгинаты аммония или натрия и др. Как правило, количество твердой фазы, вводимой в шликер, составляет 40. .. 70 %. Процесс шликерного литья можно интенсифицировать, вакуумируя форму, прикладьшая к шликеру избыточное давление или просто нагревая его. Шликерным литьем изготавливают изделия сложной формы и больших размеров, которые трудно получить традиционными методами порошковой металлургии. [c.32] Среди других методов формования ППМ без приложения давления можно отметить формование пластифицированных масс. Исходный порошок смешивают с клеящими добавками и из полученной смеси изготавливают изделия. Данные методы не находят широкого практического применения из-за низкой производительности, трудности автоматизации, ограниченности размеров используемого порошка. [c.32] Вернуться к основной статье