ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Общая схема технологического процесса из "Трубное производство " Сварка кромок происходит в результате кристаллизации расплавленного металла. Струя инертного газа, отводящего значительное количество тепла, ускоряет процесс охлаждения и кристаллизации металла сварочной ванны. Необходимое усилие сжатия кромок создается шовсжимающими валками. [c.380] Инертный газ защищает металл и электрод от окисления, ограничивает зону распространения тепла, концентрируя его около шва, тем самым способствуя лучшему плавлению и провару соединения. [c.380] Дуговую сварку труб с защитой дуги инертным газом производят только встык (как с прямым, так и со спиральным швом). Вследствие бокового давления, которое оказывают шовсжимающие ролики, значительная часть расплавленного металла выдавливается и идет на образование валика шва. Для уменьшения внутреннего грата в трубу также подают защитный газ под давлением (поддув), который создает газовый подпор жидкого металла внутри трубы. [c.380] Для получения труб без внутреннего грата давление газового подпора должно находиться в пределах 0,6— 1,0 кн1м (60—110 мм вод. ст.). В качестве инертного газа используют аргон. [c.380] К недостаткам газового подпора следует отнести дополнительный расход аргона, возможность выброса газа, строчечность шва. [c.380] За последние годы проведены опытные работы по потолочной сварке труб. При потолочной сварке дуга подводится снизу трубы. В этом случае изменяется соотношение сил, действующих на сварочную ванну, жидкий металл как бы провисает под действием силы тяжести, при этом внутренний грат практически отсутствует. [c.380] Благодаря уменьшению величины внутреннего грата при сварке с поддувом или при потолочной сварке становится возможным использование сварных труб в качестве заготовки для холодной прокатки на станах ХПТ. [c.380] Химический состав металла шва в процессе сварки обычно не изменяется.. [c.380] Увеличение силы тока и напряжения на дуге повышает тепловую мощность, что позволяет увеличить скорость сварки. Однако увеличение скорости сварки за счет роста электрической мощности возможно только до определенного предела. Чрезмерное увеличение сварочного тока приводит к образованию дефектов на наружной поверхности трубы, а увеличение напряжения вызывает нарушение стабильности процесса горения дуги. При длине дуги Р мм процесс горения ее очень неустойчив. [c.381] При уменьшении длины дуги ее веер прогревает меньшую площадь кромок, вследствие чего сужаются размеры ванночки и зоны термического влияния, что положительно сказывается на коррозионной стойкости шва, а также расходе энергии. [c.381] Длина дуги при сварке переменным током несколько больше, чем при сварке постоянным током напряжение дуги повышается до 20—25 е против 10—12 в при сварке постоянным током. [c.381] Некоторые режимы сварки труб из легированных сталей приведены в табл. 45. [c.381] Примечание. Во всех случаях длина дуги равна 2,0—2,5 м давление защитного газа 0,1 Мн м 1 ат). [c.382] При так называемой двуслойной защите внутренний слой — обычно из более легкого газа (гелия)—интенсифицирует процесс нагрева, а наружный слой аргона защищает металл ванны от окисления. [c.382] При применении одного аргона в качестве защитного газа скорости сварки труб несколько ниже. Лучшие ре-, зультаты получаются в случае применения очищенного аргона (98—99%), однако на практике чаще применяют технический аргон. Недопустимо наличие водорода в составе атмосферы у горящей дуги, так как это может вызвать насыщение металла шва водородом. [c.382] Рабочее давление защитного газа колеблется в пределах 0,015—0,1 Мн м (0,15—1,0 аг). [c.382] Вернуться к основной статье