ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Стружколомание из "Сокращение вспомогательного времени при работе на токарных станках Издание 2 " Установкой специальных препятствий на передней грани резца добиваются такого относительного сдвига скалываемых элементов, в результате которого стружка завивается и дробится. [c.220] Однако необходимо учитывать, что при работе со специальными резцами хорошее стружкодробление обеспечивается обычно в узком интервале режимов резания. [c.220] Заточка канавок, кроме дополнительной затраты времени, может привести к образованию микротрещины и выкрашиванию пластинок твердого сплава, особенно при силовом резаний. [c.220] Показали хорошие результаты работы в условиях серийного производства. [c.221] Попытку создать более универсальный резец, обеспечивающий дробление стружки в широком диапазоне скоростей, подач, глубин резания, предприняли на Сыз-ракском гидротурбинном заводе токари М. Марков и А. Сергеев. Они предложили резец с бесканавочным стружколомателем (см. фиг. 171). На фигуре показан подрезной упорный резец с заточкой передней грани со стороны главной и вспомогательной режущих кромок. При такой заточке образуется (см. вид А) ребро ], разделяющее грань на два участка с различными передними углами). Передний угол главной режущей кромки — двойной. У ленточки 2 он равен 3—7°. [c.221] При точении стали 15 со скоростью резания 83 м мин стружка ломается при подачах 0,29—0,57 мм1об и глу-бине резайия 5 мм и меньше, а также при той же подаче, но при скорости резания 135 м мин и глубине резания 3—4 мм и меньше. Кроме приведенных, имеется еще ряд экспериментальных данных, свидетельствующих о дроблении стружки при обработке таким резцом в широко изменяемых пределах скорости резания, подач и глубины резания. Резец применяется на предприятиях Куйбышевского совнархоза. [c.222] Универсальные стружколоматели с винтовой регулировкой. Новаторы также работают над созданием таких универсальных стружколомателей, которые допускали бы при изменении режимов резания удобную и быструю регулировку расстояния от режущей кромки до упора стружколомателя. Это расстояние определяет основные параметры (размеры и форму) завиваемой стружки. [c.222] Такие универсальные стружколоматели с винтовой регулировкой упора стружколомателя (фиг. 172) были созданы на Московском заводе Борец . На фиг. 172, а показан стружколоматель, у которого установка упора регулируется гайкой I, расположенной вблизи от зоны образования стружки. Поэтому регулиро вку можно производить только при остановке станка. [c.222] Необходимая форма стружки (короткие плотные витки) достигается после нескольких настроек с включением и выключением станка, что требует значительной затраты времени. [c.222] Универсальные стружколоматели с автоматической регулировкой. При увеличении подачи или глубины резания усиливается давление сходящей с резца стружки на стружкозавивающее препятствие. Одновременно это препятст-ствие для обеспечения завивания должно изменять свое положение на передней грани, отодвигаясь от режущей кромки резца. [c.223] Однако для широкого внедрения такие универсальные стружколоматели должны обеспечивать возможность автоматической регулировки упоров в зависимости от изменения высоты резцов, угла в плане и угла наклона режущей кромки. При создании универсальных стружколомателей должно также учитываться различие форм и назначение резцов. Для этого упоры могут быть сменными, а замена их производится быстро, без разборки стружколомателей. Их конструкция должна быть простой, несложной в изготовлении, прочной и надежной в эксплуатации. [c.224] Вернуться к основной статье