ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Установка и съем тяжелых деталей из "Сокращение вспомогательного времени при работе на токарных станках Издание 2 " Большое влияние на сокращение вспомогательного времени, затрачиваемого при установке на станок тяжелых заготовок и снятии обработанных деталей, оказывают специальные приспособления для захвата, подъема, удерживания и-установки тяжелых деталей. [c.208] Такие приспособления можно разбить на две группы. К первой группе относятся приспособления, облегчающие быстрый и надежный захват заготовки или детали краном. Ко второй группе относятся подъемные приспособления, устанавливаемые непосредственно на станке и обеспечивающие установку детали в положении, наиболее удобном для ее окончательного закрепления. [c.208] Для ускорения захвата и освобождения длинных валов иногда применяют приспособление с клещевым захватом (фиг. 164, в). Под действием веса поднимаемого вала на рычажную систему 1—2 осуществляется клещевой захват, вполне надежный для удерживания вала. Упор 3, подбираемый в соответствии с диаметром закрепляемых валов, устраняет перекос вала в приспособлении. При отсутствии упора под действием внешне11 силы или перевеса консоли один конец вала может переместиться вверх и разжать клещевой захват. [c.210] На фиг. 164, г показана другая оригинальная конструкция такого приспособления. Вал обхватывается у одного из концов цепью, и за счет значительного веса консоли с силой упирается своим концом в рычаг, имею-щий для этой цели специальный упор (см. сечение АА). [c.210] Соотношение рычагов приспособления подбирается в соответствии с длиной вала с таким расчетом, чтобы закрепленный вал при транспортировке занимал горизонтальное положение. Эта конструкция, как и предыдущая, позволяет без помех закреплять вал в центрах или патроне. [c.210] Довольно простая конструкция приспособления (фиг. 164, д) позволяет транспортировать пустотелые длинные валы. Надежность крепления пустотелого вала обеспечивается при условии, если центр тяжести системы будет находиться между подвеской и концом вала, надетым на скобу. В скобе имеется ряд отверстий. Подвеска может быть закреплена в любом из них в зависимости от длины транспортируемого вала. При этом, чем ближе центр тяжести будет находиться к подвеске, тем горизонтальнее будет располагаться вал при транспортировке. Слишком близкое расположение центра тяжести к подвеске опасно и грозит соскальзыванием вала со скобы. [c.210] Грузозахватные приспособления для установки тяжелых поковок, дисков, маховиков и т. п. Для установки на токарном станке тяжелых круглых поковок, дисков, маховиков и других деталей, у которых диаметр превышает их высоту (ширину), применяют специальные приспособления. [c.210] На фиг. 165, а приведена применяемая на станкозаводе им. Серго Орджоникидзе конструкция приспособления для установки в патроне тяжелых поковок диаметром 250—450 мм при ширине до 120 мм. Крепление заготовки производят следующим образом. Козырек 3 отводится по пазу на необходимое расстояние от полок корпуса 1 и 2. Приспособление надевают на заготовку. Затем, подведя козырек вплотную к телу заготовки, чтобы выступающие ножи козырька и полок охватили ее, козырек закрепляют. Приспособление с зажатой в нем деталью поднимают крюком за рым-болт 4. [c.211] На фиг. 166, а показано приспособление для установки круглого диска с ободом, закрепляемого струбцинкой. На фиг. 166, в изображено приспособление для установки тяжелой конической шестерни. Нижняя часть захвата откидывается на петлях и соединяется с верхней при помощи накидной струбцинки. [c.211] Далее приводятся две аналогичные конструкции грузозахватных приспособлений. Одна из них (фиг. 166,6) предназначается для установки деталей типа маховиков, а другая (фиг. 166, г)—для установки деталей сложной конфигурации. Для обеспечения надежности захвата в последнем случае применяют дополнительный винтовой зажим, тогда как в первом случае конфигурация деталей позволяет для надежности крепления ограничиться специальным захватывающим зубом. [c.211] Подъемное пневматическое приспособление. На заводе им. Владимира Ильича для сокрашения вспомогательного времени при зажиме заготовки и снятия со станка обработанной детали новаторами применяется подъемное пневматическое приспособление, встроенное в станок (фиг. 167). [c.214] Приспособление состоит из вертикально установленного внутри станины пневматического цилиндра 1 и поворотной головки 2, укрепленной на штоке 3 поршня цилиндра. Рукоятка управления пневматикой выведена к корпусу задней бабки и установлена на нем. [c.214] Поворотная головка имеет две призмы 4, на которые укладывается для установки в центрах вал. При повороте рукоятки поршень цилиндра под действием сжатого воздуха поднимает поворотную головку с валом точно до уровня центров (ход поршня предварительно отрегулирован). Закрепив вал в центрах, поворотом рукоятки в другую сторону опускают поворотную головку, освобождая место для перемешений каретки суппорта вдоль станины станка. Для снятия вала из центров приспособлением пользуются в обратном порядке. [c.214] Применение такого приспособления позволяет легко перевертывать вал в центрах. Вместе с сокращением вспомогательного времени оно значительно облегчает труд токаря. [c.215] Вернуться к основной статье