ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Совмещение операций и переходов из "Сокращение вспомогательного времени при работе на токарных станках Издание 2 " При обработке делительных колец на станкозаводе Красный пролетарий по технологическому процессу была запроектирована обработка в четыре операции. Один из токарей-новаторов, учтя значительные потери времени, связанные с выверкой этой детали при установке и с поворотами резцедержателя, предложил обрабатывать деталь в одну операцию. Одновременно он уменьшил количество резцов с четырех до трех. Все это позволило при сокращении вспомогательного времени повысить производительность труда почти в 3 раза. Штучное время снизилось до 30 мин по сравнению с 86 мин по старому технологическому процессу. [c.162] Приведем несколько примеров совмещения переходов с помощью различных многорезцовых наладок. [c.163] Применение многорезцовых наладок при продольной подаче. Многорезцовые наладки с использованием продольной подачи дают возможность производить совмещение различных переходов. [c.163] На фиг. 121, а показана установка резцов для одновременной обработки двух ступеней вала с автоматическим выдерживанием размера Л в процессе обработки. [c.163] Разберем общий случай наладки. Резцы устанавливаются в резцедержателе или в специальной державке на размер А по эталонному валику или специальному шаблону с учетом разницы в диаметрах. Размер Б в этих случаях влияет лишь на установку всей наладки в начальный момент обработки. Так, на фиг. 121, б показана установка резцов, если размер 1 больше А, а на фиг. 121, в установка резцов при размере Бг, меньшем, чем А. При обеспечении установочной базы с помощью упора может быть одновременно выдержан и размер Б. [c.163] Установка резцов на диаметр для каждой детали в партии производится по лимбу. Такая многорезцовая наладка дает большой экономический эффект при черновой обработке ступенчатых валиков. [c.163] На фиг. 122, а показано совмещение с помощью многорезцовой наладки таких переходов, как растачивание отверстия (резец 1), подрезка торца и снятие фаски или получение радиуса в зависимости от формы заточки подрезного резца 2. [c.164] На Владимирском тракторном заводе с целью устранения потерь В СПомогательного времени при нарезке зубьев на круглых протяжках токарь Б. Павлов предложил специальную резцовую наладку. Потери вспомогательного времени были связаны с необходимостью точной разметки и перестановки протяжки в патроне после нарезания 3—4 зубьев. [c.164] Применение многорезцовых наладок при поперечной подаче. Многорезцовые наладки с использованием поперечной подачи (фиг. 124) позволяют при совмещении переходов выдерживать необходимые размеры преимущественно между торцовыми поверхностями различных обрабатываемых деталей. [c.165] На фиг. 124, а приведен пример совмещения переходов для одновременной подрезки в размер двух торцов шестерни при обеспечении параллельности. этих торцов. Прцменение таких многорезцовых наладок для обработки шестерен на станкозаводе Красный пролетарий позволило повысить производительность труда на этих операциях в 2 раза. Сокращение машинного и вспомогательного времени было достигнуто также за счет уменьшения длины подрезки торцов путем незначительного конструктивного изменения шестерен. Новые шестерни имеют выточки глубиной 0,5 мм. [c.165] На фиг. 124, б дан аналогичный пример использования многорезцовой наладки для подрезания торца шайбы, выполняемого одновременно с отрезкой ее в размер от заготовки. [c.165] На фиг. 124, в показана резцедержавка с тремя канавочными резцами. Установка их по шаблону или готовому валику позволяет совместить проточку в размер сразу трех канавок. [c.165] Совмещение переходов— прорезки в размер двух канавок и торцовки детали типа втулки с помощью многорезцовой наладки (фиг. 124, г) —дало возможность повысить производительность труда на этой операции на 37%. [c.166] На фиг, 125, а приведена наладка резцов для подрезки торцов детали и уступа в размер 42 мм при поперечной подаче. Одновременно с помощью упора выдерживается размер 38 мм, обеспечивая тем самым общий размер детали. [c.166] Токари-новаторы одного из цехов завода Красный пролетарий применили в многорезцовой наладке специальный подрезной резец с широкой режущей кромкой. Это позволило им заменить обработку детали в шесть проходов по старой технологии обработкой ее всего в два прохода. [c.166] Многорезцовую наладку можно использовать также и при обработке торца большого размера, значительно сократив при Фиг. 125. Многорезцовые наладки этом машинное и вспомо- для получения заданных размеров, гательное время. [c.167] Токарь В. Колесов для подрезки торца планшайбы токарного станка применил двухрезцовую наладку (фиг. 126, а). При подведении резца 7 к краю торца для его подрезки на заданный припуск другой резец 2 врезается в торец на величину этого же припуска. Затем включается механическая поперечная подача. Резцы установлены друг от друга на таком расстоянии что по окончании подрезки торца на участке резца 2 резец также заканчивает подрезку торца на своем участке. [c.167] Аналогичный способ подрезки торца у деталей с большим диаметром обрабатываемой поверхности с помощью специальной двухрезцовой наладки (фиг. 126, б) применил на Московском заводе шлифовальных станков токарь Кулагин. [c.167] Вернуться к основной статье