ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние некоторых факторов на коррозионные процессы из "Керамическая материалы для агрессивных сред " Скорость и характер процесса коррозии керамически.к материалов зависит от многих факторов, которые подразделяются на внутренние и внешние. [c.26] К внутренним факторам коррозии относятся факторы, связанные с самим материалом термодинамическая устойчивость, состояние поверхности, структура и состав. [c.26] Коррозия керамических материалов в агрессивных средах является весьма слол ным процессом в связи с тем, что эти материалы представляют собой многофазовые системы. [c.26] Легкоплавкие силикаты образуют между зернами кристаллической фазы тонкие каемки, реже — (еболь-шие скопления, иногда заполняют промежутки между зернами. [c.27] В большинстве кристаллы не образуют плотного сросшегося каркаса, следовательно, их коррозионная стойкость будет определяться взаимодействием с агрессивной средой межкристаллической прослойки. Среди окислов наиболее устойчивыми являются те, которые имеют максимальную отрицательную величину свободной энергии их образования из элементов. Самыми устойчивыми по этому признаку являются окислы кальция, иттрия, лантана и тория, но СаО и ЬагОз подвержены гидратации, а ЬагОз свойственны полиморфные превращения, практически наиболее устойчивыми окислами общего назначения являются здесь окись иттрия и двуокись тория. Но в лабораторной практике наиболее широко используют менее дорогие, но обладающие достаточно высокой устойчивостью окислы алюминия, магния и циркония, пригодные для большинства практических целей. [c.27] Наряду с химическим и фазово-минералогическим составом наиболее значительным фактором устойчивости керамических материалов является их физическое строение. Пористость оказывает чрезвычайно серьезное влияние на устойчивость, и самыми устойчивыми оказываются наиболее плотные материалы. При уменьшении пористости разъедание огнеупорных материалов уменьшается до предела, зависящего от характера стекловидной фазы. Разрушение в этом случае происходит путем местного разрыва — образования микрощелей или микротрещин, которые становятся источником дальнейших разрушений. Напряжения в тупиках узкой щели могут оказаться достаточными для развития разрыва. Чем выше гидравлическое давле1ше по абсолютной величине, тем больше вероятность появления напряжений, превышающих предел прочности материала. [c.27] Температура — одна из важнейших переменных, влияющих на коррозионную и эрозионную стойкость. Повышение температуры, как правило, способствует усилению коррозионного воздействия за счет увеличения предельной растворимости, скорости диффузии и интенсификации химических реакций. Точность поддержания температуры может сказаться на величине коррозионного воздействия. [c.28] Работа энергетических установок характеризуется наличием различных температур в пределах одного и того же замкнутого контура, где циркулирует теплоноситель. Отклонения от стационарных режимов приводят к тому, что на отдельных участках контура периодически будут наблюдаться более или менее значительные изменения первоначальной температуры. Это может вызвать существенную опасность со стороны термических напряжений. [c.28] Перепады температур в системе вызывают термический перенос массы, что может сделать непригодным применение материала, который в статических условиях имеет весьма малую предельную растворимость. [c.28] Скорость потока, с одной стороны, является определяющей в появлении эрозионных повреждений чем больше скорость потока, те.м сильнее проявляются эффекты эрозии. С другой стороны, скорость потока влияет и па скорость коррозии. Как указывалось выше, влияние скорости потока на скорость коррозии неоднозначно. [c.28] Состояние поверхности материала имеет определена ное влияние иа его коррозионную стойкость. [c.29] Контакт разнородных копструкциопных материалов с агрессивной средой может усилить воздействие среды. Время испытания следует принимать равным времени службы изделия, что не всегда выполнимо. Если цель испытания не сравнение, а выбор материала для определенных условий, экстраполяцию результатов коррозионных испытантп на большой промежуток времени следует проводить с большими предосторожностями. [c.29] Вернуться к основной статье