ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Притирка из "Справочник Механика машиностроительного завода Том 2 " В результате притирки могут быть получены поверхности высокой чистоты и точности, не достижимых никакими другими методами обработки металлов. Притирку выполняют с помощью специального инструмента — притира, на который наносят соответствующие порошки или пасты. При взаимной притирке двух деталей роль притира выполняет одна из них. Притирка позволяет осуществлять очень плотные соединения и герметичную пригонку двух поверхностей. Притиркой можно добиться максимального прилегания плоскостей, какого шабрением Д0СТПЧ1, невозможно. [c.265] Еслп перед обозначением порошка стоит буква М, то цифра, следующая аа ней, указывает величипу зерна в микронах. [c.266] Материал порошка для притирки выбирают в зависимости от металла притираемых деталей. Стальные детали притирают корундовыми и наждачными порошками чугунные и бронзовые — наждачным порошком и толченым стеклом. Номера зернистости абразивных материалов приведены в табл. 19. [c.266] Кроме притирочных порошков применяют различные пасты, из которых наибольшее распространение имеет паста ГОИ. Паста ГОИ окисляет металл, в результате чего поверхность покрывается окисной пленкой. Процесс образования пленки и снятия ее продолжается все время притирки, в результате чего площадь касания притираемых поверхностей прогрессивно увеличивается. [c.266] Пасту выпускают трех сортов грубую, среднюю и тонкую обозначается она толщиной пленки (в микронах), снимаемой в процессе иритиргш, за 40 м пути (при перемещении притирающей деталп по притираемой). [c.266] Взаимную притирку мпкропорошками производят следующим образом обтирают поверхность детали салфетками, смоченными в керосине, и проверяют степень прилегания сопрягаемых поверхностей затем притирочный порошок смешивают с разбавителем (для чугуна — с керосином, для стали и бронзы — с машинным маслом) и наносят образовавшийся состав на притираемые поверхности перемещая одну поверхность по другой, добиваются хорошего их взаимного прилеганпя. Смесь следует сменять каждые 1—2 мин., снимая отработанный слой смоченной в керосине салфеткой. Тела вращения притирают, вращая их то в одну, то в противоположную сторону на 30—45°. [c.266] Если в качестве притирочного материала применяют пасту ГОИ, то поверхность детали смачивают керосином и натирают пасту, касаясь детали тюбиком можно развести пасту керосином до густоты сметаны и наносить ее на деталь кисточкой. Работая с пастой ГОИ, надо следить за ее цвето.м. Когда она в процессе притирки начинает темнеть, ее следует удалить и заменить свежей, так как побуревшая паста может вызвать задиры. [c.266] Обычно притирку пастой начинают с грубых сортов (18—40 мк), переходя постепенно к более тонким. [c.266] Вернуться к основной статье