ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Правка деформированных деталей из "Справочник Механика машиностроительного завода Том 2 " Большинство гидравлических прессов, используемых для работ по запрессовке и распрессовке сопряжений, имеют съемные столы с центрами и призмами. Эти столы крепят на основной стол пресса, превращая запрессовочный пресс в правильный. Для правки валы укладывают в призмы так, чтобы выпуклая часть вала находилась между ними. Затем вал вместе с призмами перемещают вдоль стола, пока наиболее выпуклая часть вала окажется под поршнем пресса. Несколькими нажимами на вал выправляют его ось. Если вал имеет центровые гнезда, его для проверки крепят в центры и, вращая, определяют прямолинейность оси по индикатору. При отсутствии центровых гнезд правильность оси проверяют на контрольной плите по зазорам между валом и плитой. [c.261] Правка ручными винтовыми прессами требует от рабочего определенных на-иыков, а также значительных физических усилий, поэтому применима лишь для валов небольших сечений или при отсутствии механизированных правйльных средств. [c.261] Детали, изготовленные из листа, правят на правйльных вальцах. При их отсутствии такие детали можно править вручную (рихтовать). Эту операцию производят на чугунной или стальной плите. Удары наносят не по выпуклостям, а но соседним с ними участкам. Если деталь имеет выпуклость в середине, удары следует наносить, начиная с краев к середине. Для предохранения поверхности деталей от повреждения при ручной правке применяют молотки из мягкого металла (меди, латуни, свинца), а для тонкого материала — из дерева. Результаты правки проверяют по плите с помощью щуна или на краску. [c.261] Этим же методом при достаточных навыках можно править детали из листов, сварные конструкции из малоуглеродистых сталей и другие детали и узлы. [c.262] При правке столов станков определяют место наибольшей выпуклости и помечают черто поперек стола. Исправляемый стол устанавливают на подкладках на плите. Против места наибольшей выпуклости (снизу) ставят два индикатора, по показаниям которых следят за ходом правки. Нагрев ведут до температуры 800—900° С, что определяют с помощью термопары, а при наличии достаточного опыта — визуально по вишнево-красному цвету нагретого участка. Горелку по линии нагрева следует перемещать по возможности равномерно. [c.262] Вернуться к основной статье