ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Шпиндельные барабаны из "Токарные автоматы и полуавтоматы " Шпиндельные барабаны применяются в многошпиндельных автоматах и полуавтоматах последовательного действия разных конструкций. В шпиндельном барабане (фиг. 21) имеется несколько размещенных на одинаковом расстоянии друг от друга и от оси барабана цилиндрических отверстий в этих отверстиях располагаются на своих опорах рабочие шпиндели. Оси рабочих шпинделей параллельны оси шпиндельного барабана. [c.36] Наружный диаметр и длина шпиндельного барабана зависят от наибольшего наружного диаметра заготовок, которые могут быть обработаны на данном автомате или полуавтомате, от системы привода и конструкции опор шпинделей. [c.36] Шпиндельный барабан помещается в цилиндрическом отверстии корпуса — шпиндельном блоке. [c.36] Шпиндельный барабан периодически поворачивается на определенный угол, зависящий от числа рабочих шпинделей, и переносит рабочие шпиндели с закрепленными на них заготовка.ми из одной рабочей позиции в другую, устанавливая их против соответствующих режущих инструментов для дальнейшей обработки. [c.36] Таким образом, каждый шпиндель приходит в то же место, в котором ранее находился соседний ш пиидель до поворота. При этом совпадение осей шпинделей должно быть максимально точным, чтобы заготовки заняли правильное положение по отношению к режущим инструментам. Эти условия предъявляют чрезвычайно высокие требования к точности изготовления и сборки шпиндельных барабанов. [c.36] В случае поворота шпиндельного барабана на постоянных опорах износ опорных поверхностей барабана и шпнндсльпого блока вредно отражается на точности работы С1анка, так как в результате износа барабан опускается при этом смешается ось его врашения. [c.37] Опоры шпиндельных барабанов. [c.37] Компенсация износа постоянных направляющих достигается тем, что задние опоры делаются разрезными, а передние конусными. По мере износа шпиндельный барабан подается на конус, вследствие чего зазор устраняется. Устранение зазора в задней цилиндрической опоре производится путем подтягивания обеих половин блока затяжным винтом 1 (фиг. 22,а). [c.37] Применение временных опор для поворота шпиндельного барабана резко сокрашает износ его постоянных опор при этом сохраняется точность положения осей шпинделей, а следовательно, и точность работы станка. [c.37] Таким образом, поворот шпиндельного барабана совершается ча трех точках, образованных двумя роликами и временной опорой — бронзовой колодкой 10 поэтому постоянная опора 9 — поверхность отверстия шпиндельного блока при этом не изнашивается. После окончания поворота кулачок 2 отводит рычаг с колодкой и шпиндельный барабан опускается на постоянную опору 9 (фиг. 22,в), к которой он прочно прижимается механизмом фиксации. [c.38] Вернуться к основной статье