ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные типы токарных автоматов и полуавтоматов из "Наладка токарных автоматов и полуавтоматов Издание 2 " Автоматические токарные станки отличаются друг от друга по следующим признакам 1) степени автоматизации рабочего процесса 2) назначению и видам работ, выполняемых станком 3) виду обрабатываемых заготовок 4) количеству шпинделей 5) расположению шпинделей 6) приводу и системам управляющих механизмов. [c.5] По степени автоматизации рабочего процесса автоматические токарные станки делятся на автоматы и полуавтоматы. У автоматов, после загрузки их материалом или штучными заготовками, все движения механизмов для обработки изделия производятся автоматически — без участия рабочего, у полуавтоматов также все движения механизмов автоматические, за исключением снятия готовых изделий и установки заготовок. [c.5] По назначению токарные автоматы и полуавтоматы делятся на универсальные, предназначенные для обработки различных изделий, и специальные — для обработки только определенного изделия. [c.5] Часто на автоматах и полуавтоматах выполняется не один, а несколько видов работ например, револьверные автоматы обычно выполняют также и фасонно-отрезные работы автоматы продольнофасонного точения помимо продольно-фасонной обработки, при применении дополнительных устройств, могут выполнять также револьверную продольную обработку последовательно несколькими инструментами. [c.6] По видам обрабатываемых заготовок автоматические токарные станки делятся на прутковые, для которых заготовками являются прутки станки для обработки штучных заготовок и станки для обработки изделий из проволоки, свернутой в бунт. Вид заготовки определяет, что должно вращаться во время обработки — изделие или режущий инструмент. [c.6] Несимметричные и громоздкие изделия, а также изделия из проволоки, свернутой в бунт, обрабатываются вращающимися инструментами. Наибольшее распространение имеют токарные автоматы и полуавтоматы с вращающимися изделиями. [c.6] По количеству шпинделей токарные автоматы и полуавтоматы делятся на одношпиндельные и многошпиндельные. Количество шпинделей многошпиндельных автоматов обычно равно 4, 5, 6 и 8. [c.6] По принципу действия многошпиндельные станки делятся на станки параллельного, последовательного, параллельно-последовательного и непрерывного действия. [c.6] При параллельной обработке одинаковые переходы выполняются одновременно на всех шпинделях до получения изделия в законченном виде. [c.6] При последовательной обработке каждое изделие, постепенно переходя из одного положения (позиции) в другое, обрабатывается различными инструментами. [c.6] При изготовлении несложных изделий, для которых достаточно вдвое меньшее число позиций обработки, по сравнению с количеством шпинделей станка, иногда одновременно обрабатывают два потока заготовок, причем в каждом потоке ведут последовательную обработку, т. е. осуществляют параллельно-последовательную работу. Существуют также другие способы осуществления параллельно-последовательной работы, о которых подробно сказано на стр. 24—25. [c.6] Иногда многошпиндельные станки последовательного и параллельно-последовательного действия называют многопозиционными . [c.6] По расположению шпинделей автоматы и полуавтоматы делятся на горизонтальные и вертикальные. Весьма редко, но встречаются также станки с наклонным расположением шпинделей. [c.7] Движение от приводного электродвигателя рабочим органам станка (шпинделю, супортам и др.) может сообщаться с помощью механических передач либо электрических и гидравлических передач. Системы управляющих механизмов являются важнейшими отличительными признаками автоматов и полуавтоматов, определяющими их производительность, эксплуатационную надежность и возможность наладки на изготовление различных изделий. Подразделение автоматов и полуавтоматов по этому признаку будет рассмотрено ниже. [c.7] В металлообрабатывающей промышленности применяются следующие важнейшие типы автоматических токарных станков. [c.7] Одношпиндельные фасонно-отрезные автоматы для изготовления изделий из бунта проволоки. [c.7] Большинство типов прутковых автоматов может быть использовано для обработки штучных заготовок с применением магазинных загрузочных устройств. [c.7] На фасонно-отрезных автоматах обрабатываются несложные изделия фасонными и отрезными резцами. У этих станков, помимо поперечных супортов, выполняющих фасонно-отрезные работы, часто имеется еще один продольный супорт, выполняющий сверлильные и другие работы. [c.7] На одношпиндельных фасонно-отрезных автоматах для изготовления изделий из бунта проволоки резцы вращаются и получают поперечную подачу при неподвижном в момент обработки материале одновременно участок проволоки, подлежащий обработке, выравнивается. [c.7] На автомате мод. 1106 обрабатываются изделия из проволоки диаметром до 8 мм. [c.8] Вернуться к основной статье