Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Приведенные ниже формулы для определения хорды и постоянной хорды выведены в предположении, что профиль зуба на развертке дополнительного конуса является плоской эвольвентой. В действительности зуб конического колеса является квазиэвольвентным. Для большинства практических расчетов отличием квазиэвольвенты от плоской эвольвенты можно пренебречь.

ПОИСК



Прямозубые конические колеса

из "Справочник по геометрическому расчету эвольвентных зубчатых и червяных передач "

Приведенные ниже формулы для определения хорды и постоянной хорды выведены в предположении, что профиль зуба на развертке дополнительного конуса является плоской эвольвентой. В действительности зуб конического колеса является квазиэвольвентным. Для большинства практических расчетов отличием квазиэвольвенты от плоской эвольвенты можно пренебречь. [c.351]
Формулы для вычисления размера по шарикам (роликам) более точны. [c.351]
Общая нормаль. В привычном для цилиндрических колес понимании этого термина у конических колес не существует. [c.351]
Постоянная хорда. Ее измеряют тангенциальным зубомером или лекалом. В большинстве случаев угол между мерительными плоскостями инструмента равен 2а. [c.351]
Фактически измеряемое расстояние между точками касания инструмента с поверхностями зубьев лежит в плоскости, перпендикулярной оси дополнительного конуса, а не на его развертке. При г 20 различием между постоянной хордой на развертке дополнительного конуса и фактически измеряемым размером можно пренебречь и расчет вести по формулам, аналогичным формулам для цилиндрическия колес. [c.351]
Высота до хорды в уточнении не нуждается. [c.352]
Расчет постоянной хорды для случая, когда угол между мерительными плоскостями инструмента не равен 2а, приведен в работах [58, 66, 67]. [c.352]
Размер по шарикам. В число исходных данных, помимо параметров колеса, входят параметры инструмента (резца) номинальный угол профиля о, радиус скругления кромки угол установки резца на станке у (обычно 7 = 10°). [c.353]
Предварительно принимают ориентировочное значение угла конуса бд- из котором будет лежать центр шарика, и выбирают диаметр D шарика (рекомендуется из числа стандартных по ГОСТ 3722—81). [c.353]
Далее определяют параметры, указанные ниже. [c.353]
Если неравенство (13.78) не соблюдается, следует увеличить угол б и повторить расчет по формулам (13.66)—(13.80). [c.355]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте