ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Кинематическая схема станка из "Расточное дело " Подшипники. Опорами враш,ающихся валов служат подшипники. Они должны обеспечивать необходимую точность вращения вала как в осевом, так и в радиальном направлении, высокую износостойкость, минимальное трение, а также определенную грузоподъемность. [c.65] Подшипники скольжения, изготовляемые в виде цельных втулок, в которых износ, как правило, не компенсируется, применяются в тех случаях, когда не требуется высокой точности вращения. Для валов, работающих в тяжелых условиях и при высокой точности вращения, подшипники скольжения делаются регулируемыми, что позволяет компенсировать износ их рабочей поверхности. [c.65] Подшипники качения (шарикоподшипники и роликоподшипники) имеют очень широкое применение. Выбор типа подшипника качения зависит от условий работы вала, схемы распределения и способа компенсации усилий. [c.65] Шпонки. Для закрепления на валу вращающихся деталей, кроме шлицевых соединений, употребляются шпонки, представляющие собой клинообразный или призматический стальной брусок. По конструкции шпонки делятся на две группы клиновые или затяжные и призматические или врезные. [c.65] Клиновые шпонки вводятся в паз ударами молотка и уклон шпонки не дает соединенным деталям смещаться в осевом направлении. Призматические шпонки всегда делаются врезными и свободно закладываются в паз. Такая шпонка передает вращение, но не удерживает деталь в осевом напра1влении, и если есть в этом необходимость, то предусматривается дополнительное осевое крепление детали на валу. Для валов малых диаметров, передающих незначительные усилия, широко применяют сегментные шпонки. [c.65] Существует большое количество всевозможных моделей горизонтально-расточных столиковых станков, выпускаемых как отечественными за1водами, так и иностранными фирмами. Различаются они по назначению, по конструктивному оформлению, по степени автоматизации и, наконец, по своим размерам. Несмотря на такое многообразие станков, имеется возможность в каждой модели станка выделить основные механизмы (узлы), изучив которые можно свободно ориентироваться в устройстве любого расточного станка. [c.65] Наибольшее перемещение стола в мм. [c.66] Высота оси шпинделя над поверхностью стола в ММ. [c.66] Это уравнение кинематической цепи соответствует наименьшим числам оборотов шпинделя. Для получения наибольших чисел оборотов двигатель переключается на 3000 об/мин. При помощи механизма переключения строенный блок шестерен на валу / передвигается до зацепления шестерен 28 и 49 вала II, а строенный блок на валу III. до зацепления другой пары шестерен 47 и 30. [c.68] Если такие уравнения составить для каждого из возможных переключений зубчатых блоков и двух переключений двигателя, то можно определить все 18 ступеней чисел оборотов шпинделя — 20, 25, 32, 40, 50, 64, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000. [c.68] Из 18 возможных ступеней чисел оборотов планшайбы практически используется 14 ступеней. Эти числа оборотов в два раза меньше, чем соответствующие числа оборотов шпинделя 10, 13, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 64, 80, 100, 125, 160 и 200. [c.69] Станок имеет следующие движения подачи осевое перемещение шпинделя, радиальное перемещение суппорта по планшайбе, вертикальное перемещение шпиндельной бабки, поперечное перемещение стола и осевое перемещение шпинделя при нарезании резьбы. [c.69] Привод продольной подачи шпинделя. Продольная подача выдвижного шпинделя, измеряемая в лш/об шпинделя, осуществляется по следующей схеме расточный шпиндель — постоянные 68 35. 42, . [c.69] Кбщ — передаточное отношение всех шестерен, принимающих участие в осуществлении подачи. [c.70] Включение в цепь подач механизма реверса не -изменит числовой величины подачи, так как передаточное отношение конических шестерен реверса равно 1. Таким же образом можно получить остальные 17 подач и составить полную таблицу подач для данной модели станка. [c.70] По этому же принципу можно рассчитать остальные подачи радиального суппорта, допускаемые механизмом коробки подач, и составить таблицу. [c.71] Привод вертикальной подачи шпиндельной бабки поперечной и продольной подачи стола. Продольные, поперечные и вертикальные подачи связаны с работой шпинделя, поэтому настройку станка удобно вести из расчета на один оборот шпинделя. Кинематическая цепь для осуществления этих подач до вертикального вала XIV остается такой же, как и для осуществления продольной подачи выдвижного шпинделя. На нижнем конце вала XIV неподвижно сидит коническая шестерня 19, передающая через коническую шестерню 27 и горизонтальный вал XIX движение механизму включения и реверсирования вращения вала XX. Включение двусторонней кулачковой муфты обеспечивает изменение направления вращения вала, а следовательно, и перемещение подвижных органов станка. [c.71] Подобным же образом можно вычислить величины и остальных подач шпиндельной бабки, люнета задней стойки и стола) за один оборот шпинделя или планшайбы. [c.72] Вернуться к основной статье