ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ванны из "Справочник гальваностега Издание 2 " Основым оборудованием цехов металлопокрытий являются ванны. В цехах со значительной производственной программой процессы гальванопокрытий механизируются путем применения колоколов, барабанов, шнеков, полуавтоматов и автоматов. [c.382] Успешная работа и срок службы ванн зависят от правильно подобранного материала корпуса ванны и внутренней футеровки, от рационально разра )танного устройства для подогрева, охлаждения, перемешивания и очистки растворов, а также от сливных устройств. Существенное влияние на работу ванн оказывают конструкции анодных и катодных штанг, прочность электрических контактов и система венчиляции. [c.382] Размеры ванны для покрытий и других процессов определяются формой и габаритами обрабатываемых изделий, а также заданной про-изводительвостью. [c.382] При установлении внутренней длины ванны расстояние между нахо-дяпишися в ванне изделиями или подвесочными приспособлениями принимают равным 30—100 мм расстояние между торцевой стенкой ванны а краем подвесочного приспособления или ближайшего изделия должно быть 100—150 мм. [c.382] Внутренняя ширина ванны зависит от расстояния между анодными и катодными штангами и принимается обычно равной 200 500 мм, в за- висимости от габаритов обрабатываемых иаделий. [c.382] Расстояние от продольной стенки ванны до анодной штанги йрини-мают равным 80—100 мм в случае футерованных вавн и до 150 мм при неизолированных ваннах. [c.382] При установлении внутренней высоты ванны принимают, что расстояние от бортов ванны до зеркала электролита должно быть равным 100— 200 мм при отсутствии перемешивания раствора и не меньше 200 мм при перемешивании. Расстояние от зеркала электролита до верхнего края подвески обычно принимают 20—50 мм. [c.382] Расстояние от дна ванны или от расположенных на дне ванны паропроводных и других труб (или сеток для улавливания упавших иаделий) до нижнего края подвесочных приспособлений 80—100 мм для футерованных ванн и до 150 мм для нефутеровааных ванн. [c.382] Ванны изготовляют из дерева, керамики и из стали. Наибольшее распространение имеют ванны, изготовленные из листовой стали (сварные). [c.382] Примечание. Внешний размер ванн и их вес даны приближенно. [c.383] Корпус ванны сваривают электродуговой ияи газовой сваркой швы корпуса делают сплошные валиковые. нормальные. При длине ванн 5000 мм швы усиливают. Верхний бортовой уголок сваривают с кромкой стенок корпуса ванны сплошным нормальным швом, а к плоскости стенок приваривают прерывистым швом с шагом от 100 до 200 мм. [c.383] В тавл. 162 приведена технологическая характеристика ванн, применяемых для различных случаев химической и электрохимической обработки изделий. [c.383] При изготовлении ванн учит ют следующее. [c.390] Механическая прочность сварных швов зависит от качества сварки а от толщины свариваемого материала. С згаеличением его толщины проч-оость сварного шва уменьшается. [c.396] Сварку винипласта осуществляют с помощью электрической горелки (рис. 116) с комплектом сменных наконечников. При толщине прияеияе-мого для сварки прутка 2 мм выбирается наконечник с диаметром отверстия d = 0,5 мм, при толщине прутка 3 мм d = I мм и при толщине прутка 4 мм d — 2 мм. [c.396] При сварке винипласта избегают перегрева отдельных его участков. Темнокоричневая окраска в месте сварки указывает на перегрев винипласта. [c.396] Вернуться к основной статье