ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Режимы шлифования из "Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов " При шлифовании скорость резаиия определяется скоростью вращения. абразивного круга 1) . так как она во много раз превышает скорость вращения или линейного перемещения обрабатываемой детали. [c.341] Скорость резания зависит от требований к качеству обработанной поверхности и стойкости круга. Износ круга с увеличением скорости его вращения уменьшается, особенно при Чк = 40Ч--50 м/с. [c.341] С целью исключения прижогов на обработанной поверхности рекомендуется работать с максимально возможной скоростью вращения детали. [c.341] Для достижения большей производительности при шлифовании операцию необходимо разбивать на два перехода 75—80% припуска необходимо снимать на предварительном переходе и 20—25% припуска — на чистовом. [c.341] При предварительном шлифовании допускается появление прижогов на обработанной поверхности с глубиной за,легания до 0,02 мм с последующим их удалением при чистовом шлифовании. [c.341] Предварительное шлифование необходимо проводить на режимах, обеспечивающих получение точности детали на 1—2 квалитета ниже точности, требуемой по чертежу. [c.341] Число рабочих ходов при предварительном и чистовом шлифовании зависит от снимаемого припуска. Число дополнительных рабочих ходов выхаживания зависит от жесткости технологической системы и технических требований, предъявляемых к обработанной поверхности, и назначается в каждом случае конкретно для обрабатываемой детали. [c.341] В зависимости от вида и характера шлифования, размеров детали и абразивного круга, а также параметров режима резания назначают продольные (осевые), радиальные и вертикальные (при плоском шлифовании) подачи. [c.341] Выбранные подачи корректируют в зависимости от стойкости круга, заданного параметра шероховатости и точности обработки, снимаемого припуска и других технологических условий обработки. Поправочные коэффициенты приведены в соответствующих таблицах раздела. [c.341] Вернуться к основной статье