ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сокращение цикла из "Основы технологии машиностроения " В дополнение к себестоимости единицы продукции, в которой, как в фокусе, отражаются результаты деятельности всего коллектива завода, направленной на снижение себестоимости и повышение тем самым производительности труда, имеется ряд дополнительных технико-экономических показателей. Они характеризуют влияние изменений отдельных факторов процесса оказывающих то или иное влияние на изменение себестоимости. [c.59] Одним из таких показателей является трудоемкость изделия. Трудоемкостью, как указывалось выше, называется количество времени, затраченного человеком на изготовление единицы продукции. Единицей измерения трудоемкости служит человеко-час. [c.59] Следовательно, трудоемкость представляет собой затраты только живого труда, поэтому составляет одно из слагаемых себестоимости. Снижение трудоемкости является одним из основных средств сокращения себестоимости единицы продукции. [c.59] Основными средствами сокращения трудоемкости являются вооружение работающих наиболее производительным оборудованием, приспособлениями и инструментом, лучшая организация рабочих мест, механизация ручного труда, автоматизация производства и ряд других, рассматриваемых ниже. [c.59] Трудоемкость единицы продукции обычно представляет собой сумму времени всех не совмещенных во времени переходов по ее изготовлению. [c.59] Трудоемкость единицы продукции обычно складывается из трудоемкости ее сборочных единиц, трудоемкость последних из трудоемкости деталей, наконец, трудоемкость деталей — из трудоемкости операций и переходов. [c.59] Циклом принято называть период времени от начала до конца выполнения какого-либо повторяющегося технологического или производственного процесса. [c.59] Различают циклы изготовления машины в целом, циклы изготовления отдельных ее сборочных единиц и деталей, циклы выполнения отдельных операций. [c.59] В качестве примера на фиг. 17 схематически показан цикл изготовления одной из деталей, технологический процесс которой состоит из девяти последовательно выполняемых операций А—Б—И. Между каждыми двумя смежными операциями каждая деталь пролеживает, пока не попадет на обработку на следующую операцию. Весь цикл изготовления детали равен Т . [c.59] Второе сокращение цикла — с. Тц др Т ц — осуществлено дополнительно за счет объединения операций ВсБяЖсЕи устранения вследствие этого времени межоперационного пролеживания между указанными операциями. [c.60] Следовательно, сокращение продолжительности цикла является одним из основных мероприятий для сокращения средств, вкладываемых в производство. Быстрое нарастание кривых к концу цикла показывает, что для ускорения высвобождения средств, вложенных в производство, необходимо стремиться к тому, чтобы сокращать продолжительность цикла изготовления в первую очередь за счет последних операций, так как это дает наибольший эффект. [c.62] Вернуться к основной статье