ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сталь 20ХЗМВФ (ЭИ из "Справочник по металлическим материалам турбино и моторостроения " Технологические данные Сталь может применяться для крупных поковок. [c.435] Применение Цельнокованые роторы и диски турбин, работающие при температуре металла до 535— 540° крепежные детали, работающие при температуре 500—525°. [c.435] Типовая термическая обработка 1) закалка с 930—950 в мас.ле, отпуск при 620—660 2) нормализация прп 950—1000°, отпуск при 640—660 . [c.435] П р и м е ч а н п е. Цифры в скобках получены экстраполяцией. См. также часть первая, табл. 64. [c.438] Сталь проявляет чувствительность к тепловой хрупкости, выражающуюся в заметном снижении значений г при 20° под влиянием выдержек в интервале температур 450—500°. Это снижение особенно заметно при относительно небольшой продолжительности выдержек (до 1000 час.) и наблюдается как у нормализованной, так и у улучшенной стали. [c.438] Сталь применяется в состоянии нормализации с отпуском и в состоянии термического улучшения (закалки и отпуска). Нормализация с отпуском обеспечивает наивысшие значения релаксационной стойкости [123], но уступает термическому улучшению в отношении длительной пластичности и чувствительности к надрезу в условиях длительного разрыва (см. п. 45 и 46, часть первая). [c.439] шпильки и другие крепежные детали турбин, работающие при температурах до 500—510°. Сильно нагруженные диски и покрышки газодувок для подачи дымовых газов, работающие при температуре 350—400°. [c.439] Виды поставляемого полуфабриката горячекатаные и кованые нрутки, ЧМТУ 5664—56. [c.439] Сопротивление ползучести (для состояния нормализации и отпуска при 650—660° — 6 час., данные ЦНИИТМАШ) при температуре 550° 1/100 ооо = 7 кПмм . [c.440] П р и м е ч а н п е. Цифры в скобках получены экстраполяцией. См. также данные, приведенные в табл. 65, часть первая. [c.441] Выдержки продолжительностью до 8000 час. нри температурах 550 и 575° не отражаются на значениях а нри 20°. При длительном изотермическом нагреве до 550—575° сталь не склонна к дисперсионному твердению. [c.441] При 550° сталь обладает пониженной коррозионной стойкостью в паровой среде и нуждается для работы в этих ус.ловиях в заш,итных покрытиях [15]. Скорость окисления при 550° составляет 0,19 мм/год. [c.441] Сталь обладает удовлетворительной деформируемостью в горячем состоянии прокатывается и куется без особых затруднений. Имеет оптпма.льные прочностные свойства при высоких температурах в состоянии нормализации с последующим отпуском. Наилучшая релаксационная стойкость обеспечивается нормализацией с последующим двойным отпуском, но в этом состоянии термической обработки, так же как и после нормализации с одинарным отпуском, получается низкая длительная пластичность и повышенная чувствительность к надрезу. Для крепежных деталей ЦНИИТМАШ рекомендует поэтому двойную нормализацию с последующим отпуском на 680° [16, 67]. Для пружинных деталей (например, плоских пружин лабиринтовых уплотнений), для которых важно получение возможно более высоких значений Tq,2 при рабочей температуре, этот режим не является оптимальным, и его рекомендуется заменять нормализацией с двойным или одинарным отпуском. [c.443] Крепежные детали (болты, шпильки, гайки), предназначенные для длительной службы при температурах до 550° плоские пружины лабиринтовых уплотнений паровых турбин, работающие при 470°. [c.443] Виды поставляемого полуфабриката 1) горячекатаная сортовая сталь, МПТУ 2362—49 2) горячекатаная полоса, МПТУ 2362—49 3) заготовки для поковок, ЧМТУ 5612—56 4) поковки турбинных роторов и дисков, заводские ТУ. [c.444] Примечание. Цифры в скобках относятся к данным зарубежных испытаний стали близкого состава и обработки. [c.446] Вернуться к основной статье