ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сушилки для изделий из "Строительная керамика " На основе полученных данных строят кривую сушки, соответствующую температурному режиму в сушилке, и сопоставляют ее с безопасной кривой сушки. Если скорости сушки на различных участках не превышают допустимых, а общий срок сушки равен заданному или незначительно от него отличается (по безопасной кривой сушки), то принимают простую противоточную схему сушилки. В противном случае в зависимости от конкретного характера безопасной и расчетной кривых сушки приходится усложнять схему (дополнительный подвод свежего теплоносителя, разбавление холодным воздухом, рециркуляция и т. д.). Окончательный вариант оптимальной схемы теплоснабжения сушилки выбирают на основе технико-экономических показателей. [c.361] Конвейер СМ-461А для отливки унитазов. В результате экспериментальных и наладочных работ НИИСтройкерамикой рекомендованы следующие параметры термообработки в различных зонах конвейера (табл. 16). [c.361] В зоне сушки предусмотрен сопловой обдув форм снизу через 20 сопел (по 10 в группе) и сверху через отверстия в верхних коробах. Кроме того, предусмотрен обдув колец через центральные отверстия в нижнем коробе. Отбор теплоносителя сосредоточенный с двух сторон через отверстия в ограждении камер. [c.362] В зоне закрепления черепка сопловой обдув предусмотрен только в конце камеры (поз. 115—124) и сосредоточенная подача теплоносителя на поз. 83. В зоне подвялки предусмотрена подача теплоносителя через сопла, расположенные в двух нижних коробах, на поз. 16—45 (20 сопел с каждой стороны). Отбор теплоносителя во всех зонах — сосредоточенный. [c.362] Б зону набора черепка подача теплоносителя не предусмотрена. [c.362] Особенностью внешней системы теплоснабжения, рекомендованной НИИСтройкерамики, является наличие вентиляционной нагнетающей калориферной установки 1 и отсасывающе-нагнетающей вентиляционной установки 2. Воздух из помещения в количестве 13 200 м /ч нагревают в калориферах до 80° С и подают в зону сушки форм (установка 1). Отработанный теплоноситель из зоны сушки форм отбирается установкой 2 и подается в камеру закрепления черепка (4100, в том числе через сопла 1600 м ч), подвялочный рольганг (3230 м ч) и на сторону — в кареточную сушилку (5870 м ч). [c.362] Рекомендовано для снижения расхода тепла в зону сушки форм подавать горячий воздух из зоны остывания туннельных печей. [c.362] Внутренняя система подачи теплоносителя обеспечивает рассредоточенную обдувку форм в зоне закрепления черепка. Для исключения запарки изделий формы перед их разъемом обдувают холодным воздухом. Сушка форм как самостоятельная операция не предусмотрена. Отбор теплоносителя в зоне закрепления черепка — сосредоточенный. В соответствии с внутренней системой теплоснабжения оборудуется внешняя система. [c.362] На Куйбышевском заводе строительной керамики вместо заглубленного ниже уровня пола люлечного подвялочного конвейера смонтирован высокопроизводительный люлечный конвейер ПК-500. Недостаток этого конвейера в том, что подвялка изделий производится в помещении цеха, температурные условия которого практически не регулируются. Рекомендуется заключить конвейер в защитный кожух и оборудовать его приточно-вытяжной калориферной установкой. [c.362] Камерные, туннельные и конвейерные сушилки. При стендовом способе изготовления изделий их подвяливают в помещении (естественная сушка). Для искусствепиой сушки изделий используют камерные, туннельные и конвейерные сушилки. Камерные сушилки ввиду повышенного расхода тепла, периодичности действия и связанной с этим значительной трудоемкостью при загрузке н выгрузке изделий сохранились лишь на заводах небольшой мощности. [c.362] В табл. 17 пр шеде 1Ы некоторые характеристики монорельсовых туннелей сушилок конструкции Гипростройматериалы и ГИКИ. [c.363] Продольный и поперечный разрезы эжекционной сушилки ГИКИ приведены на рис. 18. При основном противоточном потоке теплоносителя осуществлена его позонная многократная циркуляция, которая обеспечивается вентиляторами, расположенными на перекрытии сушилки, и системой патрубков с соплами и отверстиями. Отбираемый снизу по всей длине данной зоны теплоноситель вновь подается туда через нагнетательный патрубок с соплами. Этот патрубок расположен под отсасывающим. [c.363] В каждой зоне предусмотрены промежуточный подогрев агента сущки или его смешение со свежим теплоносителем, а также подсос наружного воздуха. При правильно подобранных вентиляторах и размерах сопел эжекционные сушилки обеспечивают высокую равномерность сушки по высоте туннеля. Проведенные расчеты показали, что необходимая равномерность сущки в сушилках ГИКИ может быть обеспечена, если диаметры сопел в зонах I и П1 будут равны 78 мм, а в зоне II — 38 мм. При сроке сушки 18 ч, начальной и конечной влажности изделий соответственно 18 и 0,8% рекомендуемый температурный режим в зонах иллюстрируют данные табл. 18. [c.363] Для двухпутного туннеля в зону III необходимо подавать через сопла 7700 м ч теплоносителя, в зону II — 2000 м ч и в зону I — 8600 м/ ч. Расход свежего теплоносителя 4200 кг/ч. Скорость теплоносителя на выходб из сопел 25 м/с. [c.365] В наибольшей мере условиям конвейерного производства отвечают кареточные туннельные сушилки Гипростройматериалов (рис. 19) и люлечные конвейерные сушилки НИИСтройкерамики (рис 20). [c.365] В первой и второй зонах отбор теплоносителя сосредоточенный соответственно на поз. 6 и 29. Подача теплоносителя — рассредоточенная. В первой зоне теплоноситель подают на поз. 19 и 24, во второй зоне — на поз. 42 и 47. В вентиляционной системе каждой зоны предусмотрены подача свежего теплоносителя из зоны остывания печей или подогрев воздуха в паровом калорифере подсос воздуха из помещения выхлоп части отработанного теплоносителя в атмосферу. Каждая зона работает по принципу противотока с полной рециркуляцией. По проекту в первой зоне температура меняется от 40 до 75° С, во второй — от 75 до 100—120° С. [c.366] 2 и 5-м ярусах движение теплоносителя противоточное, з 3-м и 4-м ярусах — прямоточное. Между 2-м и 3-м ярусами установлен осевой циркуляционный вентилятор, отбирающий теплоноситель из 4-го и 5-го ярусов и направляющий его в З-й и 2-й ярусы. Этим же вентилятором может быть осуществлена частичная рециркуляция отработанного теплоносителя (из 1-го во 2-й и З-й ярусы). Температурный режим на 5-м. чрусе 55—70° С, на 1—4-м ярусах от 36 до 42° С. [c.367] Эксплуатационные характеристики сушилок для санитарно-строительных изделий, а также данные о скоростных режимах сушки в лабораторных установках приведены в табл. 19 и 20. [c.367] Для сушки кислотоупорных изделий, выпускаемых в больших масштабах (кислотоупорный кирпич и плитки, насадочные кольца), используют в основном монорельсовые туннельные сушилки конструкции Гипростройматериалов (рис. 21 и 22). [c.368] Вернуться к основной статье