ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Этапы станочной обработки из "Справочник молодого станочника по деревообработке Издание 2 " Заготовки, получаемые в раскройном цехе при раскрое материалов пилами, называются черновыми. По размерам черновые заготовки могут быть одинарными и кратными. Размеры одинарной заготовки позволяют получить из нее только одну деталь, из кратной заготовки можно получить несколько деталей путем деления ее по толщине, ширине или длине. [c.13] Размеры черновой заготовки (даже одинарной), как правило, больше размеров детали. Разность между размерами заготовки и получаемой из нее детали называется припуском заготовки на обработку. В размерах кратных заготовок должны быть еще учтены дополнительные припуски на раскрой (деление) кратных заготовок на одинарные. [c.13] Общий припуск заготовки на обработку складывается из операционных припусков. Операционных припусков будет столько, сколько операций проходит заготовка в процессе превращения ее в деталь. [c.13] Припуски на механическую обработку пиломатериалов и заготовок регламентированы ГОСТ 7307—75 Детали деревянные. Припуски на механическую обработку . В табл. 2, 3 и 4 даются извлечения из этого стандарта. [c.13] Примечание. При допустимом частичном ли указанные припуски уменьшаются на 1 мм. [c.14] Примечание. Приведенные припуски действительны для получения деталей из заготовок. При получении деталей однократных размеров по длине из пиломатериалов табличные значения припусков увеличиваются па 20 мм. [c.15] Получение наибольшего полезного выхода заготовок — основная задача раскроя. Под полезным выходом заготовок понимают отношение объема полученных заготовок к объему раскроенного материала, выраженное в процентах. [c.15] Древесные материалы на крупных предприятиях раскраивают в специально оборудованных раскройных цехах. На средних и небольших предприятиях раскройный участок (отделение) входит в состав укрупненного деревообрабатывающего цеха. Основное оборудование раскройных цехов и участков составляют ленточнопильные и круглопильные станки. [c.15] Первая операция механической обработки черновых заготовок — создание базисных поверхностей. Базисными поверхностями у прямолинейных черновых заготовок могут быть только одна пласть или одна пласть и кромка. При наличии базисной пласти сначала обрабатывают одну кромку, а затем другую пласть и кромку. После этого обрезают заготовку на точную длину. [c.16] Базисные поверхности у заготовок формируют на продольнофрезерных станках, в основном на фуговальных. [c.16] После выверки одной пласти и кромки под плоскость и прямой угол обрабатывают две другие стороны заготовки, но уже на других продольно-фрезерных станках — рейсмусовом и четырехстороннем (строгальном). Новые пласти должны быть параллельны первым (базисным), а заготовка по всей длине должна иметь определенные толщину и ширину. [c.16] Заключительная операция обрабдтки черновых заготовок — торцовка заготовок на точный размер по длине. При этом создаются, кроме того, чистовые базисные поверхности на торцах, необходимые для точного расположения гнезд, отверстий по длине деталей при дальнейшей механической обработке. [c.16] Заготовки торцуют на круглопильных торцовочных станках (одно-, двух- и многопильных) в цехах машинной обработки. [c.16] После обработки на продольно-фрезерных и торцовочных станках чистовая заготовка до превращения в готовую деталь проходит еще одну технологическую стадию — механическую обработку. [c.16] Механическая обработка чистовых заготовок включает следующие операции нарезание шипов и проушин, выборку гнезд и отверстий, профилирование (фрезерование) и зачистку поверхностей (циклевание или шлифование). [c.16] Обычно первая операция — нарезание шипов и проушин, так как при этом создаются новые установочные и сборочные базы, необходимые для точного выполнения операций по выборке гнезд и отверстий, по сборке деталей в узлы и изделия. [c.16] Операции фрезерования и выборки продолговатых гнезд (пазов) могут меняться местами. Если продолговатые гнезда выбираются на цепнодолбежном станке, то эта операция должна предшествовать фрезерованию (тогда дефекты обработки гнезд фрезерной цепочкой— сколы — устраняются последующим фрезерованием), а если на сверлильно-пазовальном станке, то ее выполняют после фрезерования. Завершается механическая обработка чистовых заготовок операцией зачистки поверхностей — шлифованием или циклеванием. [c.16] Высокое качество склеивания обеспечивается строгим соблюдением установленного режима склеивания. Режим склеивания определяет требования к влажности склеиваемой древесины, температуре воздуха производственного помещения, состоянию склеиваемых поверхностей устанавливает толп1Ину клеевого шва, обеспечивающую наиболее прочное склепванпе, величину давления (запрессовки) при склеивании, продолжительность выдержки деталей или узлов под прессом и после склеивания. [c.16] Вернуться к основной статье