ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контактная стыковая сварка из "Справочник по сварке Том 4 " Контактная стыковая сварка непрерывным оплавлением является основным технологическим процессом при изготовлении элементов поверхностей нагрева котлов. При производстве одного современного котла производительностью 900—1000 т пара в 1 ч этим методом выполняют несколько десятков тысяч стыков труб диаметром 30—50 мм. [c.91] Сварка осуществляется на автоматизированных машинах ЦСТ-200 и ЦСТ-200М [4]. Привод оиравлення и осадки у машин раздельный. При оплавлении передвижение подвижной плиты машины осуществляется кулачковым механизмом с электроприводом постоянного тока, что обеспечивает возможность плавного регулирования скорости оплавления. Программа кулачка построена таким образом, что скорость оплавления непосредственно перед осадкой резко возрастает. Это способствует повышению качества сварных соединений. [c.91] Необходимое качество сварки труб достигается при выполнении следующих рекомендаций. [c.91] Установочная длина каждой трубы должна составлять 0,8—1,0 наружного диаметра трубы, но не менее 30 мм. [c.91] Сварку необходимо проводить при минимально возможном вторичном напряжении (5,5—6,5 в), исключающим возникновение коротких замыканий при оплавлении. [c.91] Длительность оплавления принимают из расчета обеспечения средней скорости оплавления 0,75—1,25. ч.ч/сек. Конечная скорость оплавления должна возрастать для перлитных сталей в 3—4 раза по сравнению со средней, а для труб из высоколегированных сталей в 5—6 раз. [c.91] Для уменьшения внутреннего грата в ряде случаев во время сварки продувают трубы азотом или азотно-водородной смесью под избыточным давлением около 1,0 кГ см . При этом в связи с охлаждающим действием газа на зону стыка режимы сварки труб поверхностей нагрева должны корректироваться в сторону увеличения времени сварки и припуска на оплавление [5]. [c.92] Вернуться к основной статье