Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Недостатки, которые могут появиться в стали при нагреве и ковке (крупнозернистое строение в результате перегрева и рано законченной ковки, наклеп, внутренние напряжения, как следствие неравномерного охлаждения), могут быть устранены посредством последующей термообработки — отжига и нормализации (фиг. 91). В результате термической обработки улучшаются не только механические свойства поковки, но и ее обрабатываемость резанием.

ПОИСК



Термическая обработка поковок

из "Нагревательные устройства кузнечного производства "

Недостатки, которые могут появиться в стали при нагреве и ковке (крупнозернистое строение в результате перегрева и рано законченной ковки, наклеп, внутренние напряжения, как следствие неравномерного охлаждения), могут быть устранены посредством последующей термообработки — отжига и нормализации (фиг. 91). В результате термической обработки улучшаются не только механические свойства поковки, но и ее обрабатываемость резанием. [c.176]
Отжиг стали производится с фазовой перекристаллизацией (полный, изотермический, на зернистый перлит и диффузионный) и без фазовой перекристаллизации (рекристаллиза-ционный). [c.176]
При полном отжиге стальные поковки нагреваются на 30— 50° С выше линии GSK с выдержкой и последующим медленным охлаждением вместе с печью. [c.176]
Изотермический отжиг — это нагрев стали до аустенит-ного- состояния с последующим охлаждением ниже температуры перлитного превращения (линия PSK), изотермической выдержкой и охлаждением на воздухе. [c.176]
Применение изотермического отжига позволяет сократить время на отжиг в 3—4 раза. Особенно целесообразно применять такой ожиг для поковок из легированной стали. [c.176]
Отжиг на зернистый перлит заключается в нагреве стали до температуры несколько выше линии PSK, выдержке при этой температуре и последующем медленном охлаждении. Этот вид отжига применяется для поковок из высоколегированных сталей. [c.176]
Диффузионный отжиг — длительный нагрев стали (8—15 ч) до температуры 1050—1150° С с последующим охлаждением. Такому отжигу подвергаются слитки из легированной стали для выравнивания неоднородности химического состава. [c.176]
Рекристаллизационный отжиг — нагрев до температуры ниже линии PS, выдержка при этой температуре и последующее охлаждение. Этот вид отжига применяется для холоднокатаной стали и холодноштампованных изделий. [c.176]
Нормализация — нагрев стали выше линии 08Е на 30—50° С с выдержкой при этой температуре и последуюш им охлаждением на воздухе. [c.177]
После термической обработки стальные поковки приобретают нормальную мелкозернистую структуру, свободную от наклепа и внутренних напряжений. В каждом отдельном случае отжиг и нормализацию необходимо производить по установленному режиму в соответствии с маркой стали и размерами поковок. [c.177]
Сжигание топлива в печах для термообработки необходимо вести с минимальным избытком воздуха, а при высокой температуре металла стремиться поддерживать в рабочем пространстве печи слабо восстановительную атмосферу. Подсос воздуха в рабочее пространство печи снаружи должен быть исключен. [c.177]
Для термической обработки применяют печи периодического действия и печи непрерывного действия (конвейерные и др.). Из печей периодического действия наиболее удобной является печь с выдвижным подом (см. фиг. 104). Печи непрерывного действия получили широкое применение в массовом производстве. [c.177]
Лучший результат термической обработки достигается в печах с защитной атмосферой [34]. [c.177]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте