ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Последовательная штамповка плоских деталей из "Точная штамповка деталей оптико-химических приборов " В примере а на первом переходе производится пробивка двух отверстий, на втором — отрезка готовой детали, которая осуществляется без отхода. [c.144] В примерах бив показаны два варианта изготовления одной и той же детали в последовательных штампах. В варианте б на первом переходе пробиваются сразу оба отверстия, и при отрезке образуется левый конец детали, а ка втором переход производится только отрезка с образованием правого конца детали. В варианте в на первом переходе пробивается только одно отверстие и одновременно производится отрезка детали с левого конца, а на втором переходе— пробивка второго отверстия и отрезка детали с правого конца. Вариант в удачнее варианта б, так как штамп для варианта в получается конструктивно лучше и компактнее. В обоих вариантах отрезка детали осуществляется с отходом, что необходимо из-за образования закруглений на концах детали. [c.144] Эти мероприятия особенно необходимы в тех случаях, когд происходит односторонняя отрезка, так как при этом влияние изгиба более сильное. [c.146] На фиг. 7. 2 показан последо зательный штамл, осуществляю щий пробивку и отрезку, по схеме приведенной на фиг. 7.1,0 В штампе имеются отрезной пуан сон 1, дыропробивные пуансоны I и упор 3. [c.146] В штампе, показанном ш фиг. 7.3, изготовляется деталь аналогичная детали, изображен ной на фиг. 7. 1, в. [c.146] Штампуемая лента подаете аод пуансон 1. За первый ход прес са в ней пробивается отверстие дыропробивным пуансоном 2 и обрезается один конец отрезным пуансоном 1 затем лента продвигается дальше до упора 3, при втором ходе пресса пробивается второе отверстие, и деталь отрезается от ленты. [c.146] В оптико-механическом производстве последовательная штамповка с отрезкой детали от ленты (полосы) применяется ограниченно, так как не обеспечивает чистоты среза и необходимой точности (четвертый и пятый классы). [c.146] Пробивка и вырубка. На фиг. 7. 4 приведено несколько примеров однорядной и многорядной последовательной штамповки, при которой объединяются пробивка и вырубка. [c.146] Количество переходов обусловливается размерами и конфигурацией отверстий, а также расстоянием между самими отверстиями и отверстиями и контуром детали. [c.146] Если величина перемычки между отверстиями штампуемой детали больше величин, приведенных ниже, то деталь в последовательном штампе можно получить за два перехода, если меньше, то необходимо большое количество переходов. [c.148] При меньших расстояниях нельзя обеспечить достаточную прочность матриц. [c.148] Все четыре способа применяются в приборостроительной и оптико-механической промышленности. Способы бив особенно ценны для практики тем, что позвсхляют создать более простые по форме, прочные и стойкие пуансоны и матрицы. Часто эти способы бывают единственными технически возможными, когда изготовление весьма сложных пуансонов и матриц исключается. [c.148] Лента (полоса) фиксируется в штампе при ручной подаче с помощью ловителей, устанавливаемых в контурном пуансоне, если диаметр предварительно пробитых отверстий больше 4—5 мм, или с помошью фиксирующих штифтов, встроенных в штампе вне пуансона. В последнем случае в ленте пробивают специальные технологические отверстия, о чем подробнее будет сказано в гл. 8. [c.148] Для более точной и надежной фиксации ленты под вырубным пуансоном упоры в последовательных штампах с ловителями следует располагать на расстоянии больше шага подачи на 0,2—0,3 мм. Этим исключается недосылка ленты при подаче и обеспечивается беспрепятственное вхождение ловителя в отверстие. [c.148] Ловители можно применять только при толщине штампуемого материала более 0,5 мм. Иначе возможны смятие материала и потеря вследствие этого точности детали, которая при обычной последовательной штамповке не выше пятого класса точности. [c.149] На фиг. 7. 6 и 7. 7 приведены последовательные штампы для пробивки и вырубки. [c.149] Штамп для вырубки круглых шайб, приведенный на фиг. 7. 6, конструктивно прост. Работает он следующим образом. [c.149] За первый ход пресса пробивается внутреннее отверстие пуансоном 1, затем лента подается вперед до постоянного упора, за второй ход пресса контурный пуансон 2 вырубает готовую шайбу. Для фиксации ленты в контурном пуансоне встроен ловитель 3. В этом штампе лента снимается с пуансонов жестким съемником 4, но обычно применяются пружинные съемники, которые одновременно выполняют роль прижима при штамповке тонких материалов (меньше 0,8- -1 мм). [c.149] Для того чтобы тонкие пуансоны были более устойчивы в работе и проще при изготовлении, они сделаны короткими и имеют цилиндрическую головку, с помощью которой удерживаются в пуансонодержателе и опираются на стальную прокладку. [c.150] Лента подается до первой пары штифтовых упоров-фиксаторов 12, и в ней за первый ход пресса пробиваются все девять мелких отверстий. Затем она продвигается вперед на величину шага, надевается двумя отверстиями на фиксаторы 12, но второй ход пресса соответствует холостому переходу. При продвижении ленты еще на один шаг за третий ход пресса пробивается центральное (большое) отверстие- При продвижении ленты снова на один шаг она своими отверстиями надевается на вторую пару фиксаторов 14, однако четвертый ход пресса также соответствует холостому переходу. И, наконец, при перемещении ленты на следующий шаг за пятый ход пресса из ленты вырубается деталь. На этом переходе лента центрируется ловителем 13. В дальнейшем за каждый ход пресса из ленты вырубается одна деталь, которая проталкивается через матрицу и отверстия штампа и пресса в приготовленную тару. Отходы от пробивки отверстий также отводятся под стол пресса. [c.150] Вернуться к основной статье