ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сталь листовая и ленточная из "Точная штамповка деталей оптико-химических приборов " Механические свойства. Листовая сталь, применяемая для глубокой вытяжки и сложных формоизменяющих операций, должна иметь следующие показатели предел прочности оь=26ч-42 кг1мм относительное удлинение 8ю = 28 34% отношение предела текучести к пределу прочности 0о.2/(Тг О,65 глубина выдавливания по Эриксену 9-f-12 мм. [c.22] Более подробные показатели по глубине выдавливания при испытании ПО Эриксену для качественной тонколистовой стали даны в табл. 2. 2. [c.23] При оценке штампуемости листового металла, помимо механических свойств, следует принимать во внимание также его структуру и химический состав. [c.23] При изготовлении деталей, к качеству поверхности которых предъявляют высокие требования, важное значение приобретает спо собность материала сохранять при пластической деформации гладкую, чистую поверхность и не давать линий сдвига при штамповке. [c.23] Разница заключается в том, что в первом случае они появляются на поверхности материала в виде отдельных линий (завихрений) или сетки, а во втором — поверхность становится шероховатой и приобретает вид апельсиновой ко рки. [c.24] Линии сдвига появляются на поверхности металла в том случае, если на диаграмме растяжения имеется площадка текучести (фиг. 2. 1). Эта площадка может быть уничтожена небольшим обжатием металла на вальцовочной машине до степени деформации 2—3%. Вальцовка материала должна производиться непосредственно перед штамповкой, ибо, спустя некоторое время (обычно 5—10 час.), вследствие старения при штамповке на его поверхности вновь могут появиться линии сдвига. Общий вид вальцовочной машины показан на фиг. 2. 2. [c.24] Химический состав этих сталей приведен в табл. 2. 3 (по ГОСТ 1050—52). [c.25] Нержавеющие стали обладают высоким сопротивлением разрыву. Гб, ввиду чего усилие для вытяжки этих сталей примерно на 50% выше, чем для малоуглеродистых. Следует также отметить, что для вытяжки нержавеющих сталей требуются большие радиусы вытяжки и зазоры между пуансоном и матрицей. [c.26] Наряду с механическими свойствами и химическим составом штамповочные качества в большей степени зависят и от структурного состояния стали. [c.26] Наибольшей способностью к вытяжке обладают стали с микроструктурой, характеризующейся равноосностью и равномерностью величины зерен. При этом оптимальной величиной зерна является 3000- -2000 мк (для материала толщиной до 2 мм). [c.26] Величина зерна регламентируется ГОСТ 5639—51 и определяется под микроскопом при 100-кратном увеличении путем сравнения видимых на шлифе зерен с их эталонными изображениями, предусмотренными шкалами 1 и 2, а также табл. 1 и 2 (ГОСТ 5639—51). [c.26] Стали с более мелким зерном обладают меньшей пластичностью, штампуются хуже—дают трещины при вытяжке и значительное пру-жинение при гибке. Штампуемые из стали с более крупным зернои детали приобретают на поверхности шероховатость, имеющую вид апельсиновой корки, которая недопустима для деталей, подвергающихся тонкой отделке (полировке, гальваническим покрытиям, декоративной окраске). [c.26] Неравномерная величина зерна приводит к образованию трещин из-за возникающей при этом неравномерности деформации, а следовательно, и различной величины упрочнения (наклепа) на отдельных участках заготовки. [c.26] Уместно отметить ошибочность толкования о вредном влиянии свободного цемента в малоуглеродистых сталях 08 и Юкп, предназначенных для глубокой вытяжки. [c.26] Дело в том, что в марках сталей с низким содержанием углерода нет свободного цементита. В них есть перлит, представляющий собой механическую смесь феррита и цементита (эвтектоид). Свободный цементит может быть в сталях с более высоким содержанием углерода — в сталях марок 40, 50. [c.26] применяемая для глубокой вытяжки, не должна иметь полосчатую (строчечную) структуру и резко выраженную волокнистость. [c.27] Кристаллографически ориентированная структура приводит к анизотропии механических свойств листового металла, т. е. к неодинаковой способности металла деформироваться вдоль направления прокатки и поперек нее. Это свойство (анизотропия) металла ярко проявляется при вытяжке в виде ушей на краях вытянутой детали (фиг. 2. 5). [c.27] Виды и размеры. Важной характеристикой листового и ленточного материала являются допуски на толщину. [c.28] Для получения требуемой точности приходится прибегать либо к тщательной сортировке исходного материала, либо в технологический процесс штамповки вводить дололнптельные операции. В обоих случаях устранение вредного влияния больших отклонений толщины материала на точность и качество штампуемых деталей ведет к дополнительным затратам времени и средств, к удорожанию производства. [c.28] Особенно чувствительны к отклонению толщины материала вытяжка и формовка, производимые на прессах двойного действия, так как в этом случае сильно затрудняется регулирование прижима. При уменьшении толщины возможно образование гофров, а при увеличении—разрывы материала (брак). [c.28] Вернуться к основной статье