ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Горячее покрытие металлами из "Коррозия и защита металлов 1959 " Структура защитного покрытия, полученного по этому спо -собу, характеризуется наличием ряда слоев, различающихся между собой по составу и физическим свойствам. Каждый такой слой представляет определенного состава оплав, например железа с металлом покрытия внутренний слой наиболее богат железом, внешний слой его почти не содержит, а промежуточные слои тем менее обогащены железом, чем ближе они расположены к внешнему слою. Толщина отдельных слоев и покрытия в целом зависит от природы расплавленного металла, температуры ванны и времени выдержки изделия в ванне. Например, покрытие оловом состоит из нескольких очень гонких слоев, а при цинковании почти все покрытие представдает сплав железа с цинком. [c.147] К недостаткам способа относится невозможность получения равномерных по толщине покрытий, особенно на изделиях сложной геометрической формы, а также нецелесообразность нанесения расплавленного металла на резьбовые детали и изделия с узкими отверстиями. [c.147] В промышленности по этому способу наиболее широко практикуется цинкование, лужение и нанесение на сталь свинцовых покрытий. [c.147] Цинковое покрытие защищает железо электрохимически от коррозии в атмосфере, воде и в ряде нейтральных растворов солей. В сухом воздухе цинк почти не изменяется. Цинком, покрывают трубы, резервуары, детали машин, стальные листы, проволоку и т. п. [c.147] В расплавленном цинке содержание железа не допускается выше 0,05%, иначе ухудшаются механические свойства покрытия. Особенно внимательно следят за систематическим удалением со дна ванны гартцинка и соблюдают особые меры, предупреждающие взмучивание его. Расплавленный металл постепенно загрязняется окисью цинка вследствие окисления цинка кислородом воздуха это увеличивает вязкость расплава, а также вызывает образование хрупких покрытий. [c.148] Цинкование листового материала часто осуществляется в ванне, содержащей наряду с расплавленным цинком также свинец (рис. 93). С помощью кирпичных стенок ванна вверху разделена на три части в среднем отделении на поверхности расплавленного свинца находится флюс, а в двух других — слой цинка толщиной несколько сантиметров. Листы вводятся через флюс (хлористый аммоний) в расплавленный свинец, затем в течение очень короткого промежутка времени проходят через слой цинка и потому на поверхности листа толстый слой железоцинкового сплава образоваться не может. Покрытие в зто.м случае обладает хорошей пластичностью. [c.149] В настоящее, время цинкование листового железа производится преимущественно в цинковальных машинах, где листы про пускаются через ванну с помощью попарно установленных роликов. В новейших конструкциях машин для оцинкования имеется устройство для регулирования скорости движения вальцов, в зависимости от толщины покрываемого листа. [c.149] По электрохимическим свойствам олово во многих средах благороднее железа и поэтому является катодным покрытием. В ряде органических сред олово образует комплексные соединения и оловянное покрытие на железе в этом случае представляет электрохимическую защиту. Химические соединения олова безвредны для человеческого организма, вследствие чего лужению подвергают изделия, предназначенные для изготовления, хранения или транспортирования пищевых продуктов консервную тару, молочную посуду, котлы для варки пищи и т. п. [c.150] При производстве белой жести для консервной промышленности олово остается непревзойденным материалом, и большая доля мировой добычи олова (40—50 /о) расходуется на лужение. [c.151] Олово легко оплавляется с железом, процесс лужения горячим способом достаточно прост и не встречает каких-либо затруднений. Однако при покрытии изделий сложной формы вследствие невозможности точно регулировать толщину слоя полуды олово зачастую расходуется непроизводительно. Оловянные покрытия, полученные горячим способом, в меньшей степени склонны к переходу в серую модификацию при низких температурах, чем электроосажден-ное олово. [c.151] Железные листы после отжига подвергают промывке в 4— 5°/о-ном растворе горячей серной кислоты ( черное травление ), после чего следует второй отжиг листов и второе ( белое ) травление в 2°/о-ном растворе серной кислоты для удаления с поверхности листов легкой пленки окислов. Продоложитель- ность травления 3—5 мин. Травление считается законченным, если поверхность листа имеет равномерную светло-серую окраску. Затем листы тщательно промывают и направляют в лудильный цех. Перед покрытием листы еще раз погружают в 0.5%-ный раствор соляной кислоты. [c.151] Для лужения применяется олово высокого качества примесей не более 0,1°/о, в том числе свинца на более 0,04%. При лужении для улучшения свойств покрытия в ванну не требуется добавлять другие металлы, как при цинковании. [c.152] Жесть с числом пор не более 3 на 1 покрытия считается первоклассной, с числом пор от 4 до 12 на 1 — слегка по-ристой и при наличии более 12 пор на 1 см — очень пористой. Однако выше было отмечено, что оловянные покрытия в ряде органических сред являются анодными защитниками для железа и в этих случаях степень пористости полуды не может служить критерием ее качества. [c.152] Освинцованные листы выдерживают большую деформацию без разрушения основного металла и покрытия, поэтому используются в штамповальных работах слой свинца является по существу смазкой. Наиболее широко покрытие свинцом применяется в химической промышленности при изготовлении различной а)ппаратуры. [c.152] Процесс горячего свинцевания аналогичен лужению. Связующим элементом в большинстве случаев является олово, причем содержание его в ванне может быть различным. Практически применяют сплав, содержащий 15% 5п и 85 /о РЬ. Чаще всего свинцевание листов горячим способом производят вручную, последовательно в двух, а иногда и в трех ваннах. Перед погружением в третью ванну листы проходят чистку, а по окончании всего процесса направляются в ванну с горячим хло-пковым маслом. Последней операцией является протирка листов отрубями или древесными опилками. [c.153] Вернуться к основной статье