ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сборка и сварка листов из "Механизация производства химической и нефтяной аппаратуры " Корпуса аппаратов с толщиной стенки до 26 мм изготовляют двумя способами из укороченных обечаек, когда высота обечайки Я не превышает 2,5 м, с образованием одного продольного шва после гибки листа в цилиндрическую форму (рис. 19, а), и из удлиненных обечаек Н = 2,5 ч-6 м, когда обечайка образуется из предварительно подготовленного плоского полотнища — карты (рис. 19, б). [c.27] При сборке корпусов из обечаек Н = 2,5 м основная часть трудозатрат по сборке и сварке приходится на операции с кольцевыми швами. При сборке из карт больший объем ра- -бот приходится на операции с прямолинейными швами на плоскости, что более экономично [9]. [c.27] Оба эти способа определили конструктивные особенности средств механизации по изготовлению листа-заготовки для получения обечаек. [c.27] При изготовлении укороченных обечаек диаметрами более 2000 мм необходимо наращивать листы до длины развертки. Кроме этого, наращивание необходимо для использования листов, остающихся при раскрое материала. [c.27] На некоторых предприятиях листы сваривают на приспособленном для этих целей рольганге. Для проварки обратной стороны листа его кантуют универсальным способом с помощью мостового крана. [c.27] На предприятиях, производящих аппараты диаметрами 3000— 4000 мм, целесообразно использовать механизированную установку для сварки листов на длину развертки. Такая установка состоит из трех основных агрегатов сборочно-сварочного стола, сварочного агрегата и кантователя. [c.27] На стенде (рис. 20) предусмотрена сварка листов в двух местах. Для этого установлены две флюсовые подушки /, подъем и прижим которых к стыку листов производится пневмоцилиндром. Стык сваривают сварочной головкой 3 типа АБС, установленной на портале. [c.27] Портал присосками захватывает лист и транспортирует его по шаровым опорам 2 к флюсовой подушке затем портал подает второй лист. Гидравлические цилиндры прижимают края листов к опорам, выравнивая их. Сварочный автомат проваривает шов. При необходимости можно производить прихватку свариваемого стыка. После этого лист подается в кантователь. [c.28] Кантователь 5 предназначен для кантования на 180° листовых разверток обечаек перед подваркой шва с обратной стороны и входит в общий комплекс механизированного стенда для сборки и автоматической сварки листов разверток обечаек. [c.28] На рис. 21 приведена схема механизированного участка изготовления сварных карт. [c.29] Листы для набора в карту предварительно проходят специальную подготовку производится правка листов, очистка, антикоррозионная защита, обработка листов в точный размер и подготовка кромок под сварку. Подготовленные листы поступают в накопитель 1, расположенный в начале линии. По мере необходимости листы из накопителя поступают на стенд сборки и сварки листов в карту 2. [c.29] Стенд состоит из стола, шлепперного устройства, подвижного портала для сборки полотнИ111,а, на котором движется в поперечном направлении каретка 3 с двумя пневмоцилиндрами, и портала 4 для сварки полотнища. Вдоль портала по направляющим движется сварочная головка типа АБС, которая имеет поперечную регулировку в пределах 20 мм для корректировки пути ее движения по стыку. [c.29] По мере сварки листов карта выталкивается в кантователь 5 . После входа всей карты в кантователь лист поворачивается на 180° и швы подводятся под сварочную головку стенда 6 для подварки шва с обратной стороны. [c.30] Подварочный стенд также состоит из портала, сварочной головки типа АБС, движущейся в направляющих портала, и рольганга 7. В отличие от главного сварочного портала здесь отсутствуют прижимы и флюсовая подушка. [c.30] По окончании подварки обратной стороны карта подается в вальцы для гибки. [c.30] Вернуться к основной статье