ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Покрытие металлами магния и его сплавов из "Защита металлов от коррозии " Покрытие алюминия и его сплавов оловом или сплавом олово-свинец не сопряжено с какими-либо трудностями, так как ка изделия предварительно наносят подслой меди, а иногда двухслойное покрытие медь — никель. [c.203] Качественное серебрение производят, как правило, по медному подслою с учетом всех особенностей, присущих этому процессу (вначале осаждают серебро в электролите с малым содержанием серебра и высокой концентрацией цианида, после чего покрытие наращивают в более концентрированном электролите). [c.203] Перед электролитическим осаждением металлов изделия из магния и его сплавов, как правило, обрабатывают в растворе, содержащем пирофосфат цинка с целью контактного осаждения на поверхности изделия тонкого слоя цинка. [c.203] Ниже приводится следующий примерный состав такого электролита 40—45 г/л сернокислого цинка, 200 г/л пирофосфата натрия, до 5 г/л углекислого натрия, до 7 г/л фтористого калия pH раствора 10,2 0,2, температура раствора 65—70° С. Продолжительность 3—7 мин. [c.203] После такой обработки следует электроосаждение медного покрытия толщиной 5—6 мк в цианистом электролите с сегкето-вой солью и, если необходимо, наращивают слой меди — в обычном сернокислом электролите. При медном подслое осаждение на магний и его сплавы других металлов не представляет особых затруднений. До контактного осаждения цинка изделия подвергают травлению и активированию поверхности в растворе, содержащем 200—250 мл л 85%-ной фосфорной кислоты и 100 г/л фторида калия или аммония при комнаткой температуре в течение 1—2 мин. [c.203] Вернуться к основной статье