ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Вырубные и пробивные штампы из "Устройство и наладка холодноштамповочного оборудования Издание 4 " На столе пресса закрепляется нижняя плита 1 штампа с матрицей 10, к ползуну пресса крепится верхняя плита 6 щтампа с пуансоном 7, который вместе с ползуном во время работы пресса перемещается вниз и вверх. В матрице имеется отверстие, форма и размеры которого соответствуют заготовке изделия. Пуансон изготовляется по форме таким же, как и отверстие в матрице, но имеет определенные зазоры (см. гл. I),. [c.170] При опускании ползуна вниз пуансон входит в отверстие матрицы и вырубает заготовку изделия. Полоса заготовки перемещается по верхней плоскости матрицы, когда пуансон выйдет из отверстия, и останавливается в верхнем положении. Для центрирования верхней части штампа относительно нижней имеются направляющие колонки 3, по которым двигаются направляющие втулки 4, запрессованные в плиту 6. [c.170] При наладке штамп ставят в собранном виде на стол пресса так, чтобы хвостовик 5 был закреплен в ползуне пресса. После этого нижнюю плиту закрепляют прихватами (прижимами) к столу. Наличие направляющих колонок облегчает установку штампа, так как пуансон относительно матрицы находится уже в выверенном состоянии. [c.170] Базовые детали штампа с направляющими колонками и нижней плитой называют блоком. Блоки нормализованы по размерам и в зависимости от числа и расположения колонок бывают нескольких типов. Блоки с двумя колонками применяют для малогабаритных штампов, а с четырьмя — для крупногабаритных штампов. Верхние и нижние ПJ]иты блоков, как правило, изготовляют из чугуна, колонки и втулки — из цементированной стали с последующей закалкой и хромированием трущихся поверхностей. Упрочнение поверхностей колонок и втулок увеличивает срок службы штампа. [c.171] Применяют также вырубные штампы с направляющей плитой, когда пуансон направляется по отверстию в направляющей плите. Направляющая плита является одновременно и съемником. Штампы с направляющей плитой на машиностроительных заводах вытесняют штампы с направляющими колонками. [c.171] Вырубные штампы изготовляют закрытыми и открытыми. В закрытых штампах съемник закрепляется на матрице штампа. В съемнике имеется отверстие, выполненное по форме пуансона с меньшей точностью, чем отверстие в матрице. [c.171] Штампы закрытого типа с неподвижным жестким съемником применяют для вырубки из полосы, гибки из полосы с одновременной отрезкой заготовки, вытяжки из полосы и отрезки. [c.171] Верхние плиты и съемники штампов для удобства закладки заготовок должны иметь вырезы округленной формы со стороны закладывания. [c.171] В вырубном штампе открытого типа (рис. 120) планка съемника 2 закрепляется винтами с пружинами 4 на верхней части щтампа. Когда пуансон 5 находится в верхнем положении, конец его спрятан в планке съемника. При опускании пуансона планка съемника прижимает штампуемую полосу к матрице 5, а пуансон осуществляет вырубку. В этот момент пружины сжимаются между верхней плитой штампа и планкой сбрасывателя. На некоторых открытых штампах вместо стальных спиральных пружин для съемников применяют куски мягкой резины. В том и другом случае при подъеме ползуна пуансон сразу начинает выходить из отверстия матрицы, а съемник некоторое время остается лежать на изделии, прижатом к матрице. Подъем съемника начинается тогда,, когда пуансон выйдет из отверстия матрицы, поэтому изделие остается лежать на матрице. [c.171] При щтамповке изделия открытым штампом из полосы для выдерживания постоянного шага между вырезками на плите матрицы устанавливают контрольный штифт I (унор), в который полоса упирается краем пробитого отверстия. Наименьшее расстояние между вырубками принимается в зависимости от толщины полосы. [c.171] В таком штампе пробиваются небольшого диаметра отверстия, поэтому матрицы 1 изготовлены вставками в виде втулок, что сокращает расход инструментальной стали и удешевляет изготовление и ремонт штампа. Штамп на рис. 121 показан в открытом положении, когда концы пуансона находятся в диске съемника 5. В этом положении заготовку подают, пинцетом для безопасности работы. Для пробивки большого количества отверстий иногда пуансоны делают разными по- длине в этом случае в работу вступают не сразу все пуансоны, и усилие вырубки уменьшается. Пуансоны круглой формы для пробивки отверстий закрепляют, как правило, в пуансонодержателе штампа, при этом своими буртиками они опираются на стальную прокладку 4 (см. рис. 121) во избежание износа чугунной плиты. Круглые матрицы. закрепляются в нижней плите аналогично пуансонам. [c.172] При вырубке ТОЧНОСТЬ изделия зависит от размера матрицы, поэтому зазор получают за счет уменьшения пуансона, а при пробивке зазор получают за счет увеличения матрицы. Когда на штампе установлен жесткий съемник (в закрытых штампах), то в момент съема изделия изменяются размеры пробивного отверстия. На ш ампах с пружинным съемником, в открытых штампах изменений размера отверстия не наблюдается. [c.172] При вырубке из узкой полосы расход материала увеличивается. Например, надо изготовить из полосы Т-образное изделие. Можно раскрой вести по трем вариантам, указанным на рис. 122. По варианту а почти 70% материала идет в отход. Если раскрой вести по варианту б, то в отходе будет 45% материала. Если заготовить более широкую ленту и вырубать по варианту в, то материал будет раскроен еще выгоднее и отходов получится только 30%. [c.173] Поэтому на заводах еще до разработки чертежей вырубных штампов технологи составляют специальные карты раскроя материала, в которых указываются способы использования отходов после штамповки. При вырезке изделия из полосы или ленты величина перемычки берется по экспериментальным данным, зависящим от толщины штампуемого материала. Оценку экономичности раскроя — коэффициент К использования материала (%) — рассчитывают по формуле К= (МЦДШ) -100, где М — количество изделий, получаемых из полосы Т — площадь штампуемого изделия, мм2 Д — длина полосы, мм Ш — ширина полосы, мм. [c.173] Для увеличения производительности штамповки изготавливают такие штампы, в которых совмещают вырубку и пробивку. Комбинированный штамп совмещенного действия показан на рис. 123. Вырубка производится с помощью матрицы 6, закрепленной на верхней части штампа. . [c.173] Пуансон-матрица 8, установленная на нижней части штампа, служит пуансоном для вырубки наружного контура и матрицей для пробивки фасонного отверстия. Пробивка осуществляется пуансоном 4. [c.173] Изделие выталкивается из матрицы 6 выталкивателем 5,- который приводится в действие верхним толкателем ползуна пресса через стержни 2 и 3. Отход полосы или ленты снимается с пуансона-матрицы 8 съемником 7, приводимым в действие пружиной 1. [c.173] Отход после пробивки отверстия проваливается через отверстие пуансона-матрицы 8. [c.174] Две операции (вырубка и пробивка), выполняемые одним штампом, осуществляются за один ход пресса. Такое совмещение операции не только повышает производительность штамповки, но и повышает качество изделия, так как из полосы сразу получают изделие, т. е. без межоперационных переустановок. Раскрой материала и изделие показаны на рис 123 справа. Полоса материала заготавливается с точностью размеров 604 0,5. Применив формулу (см. гл. 1, 3), можно рассчитать потребное усилие для вырубки или пробивки изделия. [c.174] Отожженный материал требует меньшего усилия для вырубки по сравнению с неотожженным. [c.174] Вернуться к основной статье