ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкция пресеов из "Устройство и наладка холодноштамповочного оборудования Издание 4 " Листоштамповочные прессы по сравнению с прессами другого назначения имеют значительно большее в плане штамповое пространство, необходимое для осуществления вытяжки изделий из заготовок большого размера. Прессы для глубокой вытяжки характеризуются также большим ходом подвижной поперечины. [c.150] По конструкции вытяжные прессы схожи с механическими. Обычно они двухстоечные, причем насосный привод располагают в верхней. части пресса (рис. 104). [c.150] Г идравлические вытяжные прессы, как и механические, могут быть простого, двойного и тройного действия и, как правило, развивают усилие 5— 400 МН (50—4000 тс). Штамповка на них во избежание гофрообразования ведется с прижимом края листовой, заготовки. [c.150] У прессов двойного действия наружный рабочий ползун и помещающийся внутри него вытяжной ползун йогут двигаться как вместе, так и отдельно. Нижний стол у таких прессов снабжен вытяжной подушкой, которая служит листодержателем и выталкивателем готового изделия. [c.150] Прессы тройного действия имеют на нижнем столе одну или несколько вытяжных подушек, работающих от отдельного привода, не связанного с главным приводом движения поперечины пресса. [c.150] Большое распространение получили прессы для штамповки, эластичной средой (полиуретаном или резиной). Их строят на усилие от 20 до 600 МН (2000 60 000 тс) и используют для обработки листа толщиной 1,5—2 мм из алюминиевых сплавов и стального листа 0,5—0,6 мм. При этом осуществляются такие операции, как вытяжка, В1крубка, гибка. Такие прессы принимают в серийном производстве деталей самолетов и судов, подвижного состава железных дорог, при изготовлении декоративной облицовки и несущих конструкций промышленных и гражданских зданий и т. п. [c.151] Прессы для штамповки эластичной средой характеризуются невысокой скоростью и небольшим рабочим ходом. Поэтому они имеют малую металлоемкость и, как правило, компактный ийди-видуальный насосный привод. [c.151] При гидравлической вытяжке — одной из разновидностей штамповки эластичной средой — металлический лист деформируется непосредственно жидкостью. Заготовка приобретает ( орму, ограниченную жесткой матрицей (жидкость играет роль пуансона) или жестким пуансоном (жидкая среда служит матрицей). [c.151] Есть прессы, на которых осуществляется комбинированный процесс жидкость 2 заключается в емкость, ограниченную контейнером 1 и эластичной средой — диафрагмой 2 (рис. 105, б). Давление жидкости через диафрагму передается заготовке 3. [c.151] Листоштамповочные прессы иногда строят с нижним расположением рабочих цилиндров, что уменьшает высоту конструкции над полом (рис. 107). В этом случае верхнюю поперечину пресса, перемещаемую по резьбовым колоннам, устанавливают в любом заданном положении, приспосабливаясь тем самым к заготовкам различных размеров. [c.152] Для производства штамповочных, загибочных и отбортовочных работ широко применяются одностоечные прессы с несколькими рабочими и вспомогательными цилиндрами. В таком прессе обеспечивается свободный доступ к штамповому пространству с трех сторон, что позволяет выполнять весьма сложные операции. [c.153] Сравнительно недавно получил распространение новый способ штамповки, представляющий собой комбинацию штамповки с прокаткой и позволяющий уменьшить потребное усилие пресса и штамповать холодным способом те детали, которые раньше изготовлялись с нагревом. [c.153] Монолитный корпус сферодвижного механизма, вписанный в станину мащины, выполняет здесь функцию верхней поперечины. [c.155] Сферодвижный механизм имеет оригинальную кинематическую схему, обеспечивающую надежность трансформации крутящего момента и форм движения. [c.155] Полученное от электродвигателей вращение в сферодвижном механизме преобразуется в круговое колебательное движение и передается непосредственно на рабочий инструмент — пуансон. [c.155] Механизм машины имеет высокий к. п. д. и надежен в работе. [c.155] Пресс усилием 6 МН (600 тс), на котором можно выполнять штамповку, требующую на обычном гидравлическом прессе усилия 30—40 МН (3000—4000 тс), показан на рис. 110. Здесь главный цилиндр 7 действует как прижим, а возвратные цилиндры 6, переводя подвижную поперечину 5 в исходное положение, позволяют удалить готовую деталь и заложить в штамп новую заготовку. [c.155] Гибку металла осуществляют на. специальных гибочных прессах, отличительная особенность которых состоит в применении удлиненной гибочной траверсы. Максимальная толщина листа, подвергаемого холодной гибке, достигает 25 мм. [c.155] Наибольшее распространение получили одностоечные, многоколонные и концевые прессы. Одностоечные прессы, развИвающие небольшие усилия, изготовляются обычно с цельнолитой или сварной станиной и с двумя рабочими цилиндрами, размещенными вдоль удлиненной траверсы. Иногда конструкция выполняется в виде двух отдельных одностоечных прессов, работающих на одну длинную поперечину. [c.155] Прессы, развивающие большие усилия и применяемые для гибки толстых и длинных листов, изготовляются многоколонными. Они состоят из четырех или шести самостоятельных двухколонных прессов, соединенных между собой общей гибочной поперечиной. Преимущество этой конструкции состоит в том, что она позволяет вести процесс гибки секционно, используя только нужное количество секций пресса. [c.155] Вернуться к основной статье