ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные сведения о термической обработке из "Технология ручной ковки Издание 3 " Описанные выше структурные превращения в сталях служат основой для выбора температурного режима термической обработки металлов. Сущность термической обработки состоит в значительном улучшении структуры и свойств сплавов. [c.147] Термической обработкой стали называется такой тепловой процесс, при котором ее нагревают до требуемой температуры, выдерживают некоторое время при этой температуре, а затем охлаждают с определенной скоростью для получения нужных свойств металла. Основными видами термической обработки стальных поковок являются отжиг, нормализация, закалка, отпуск и улучшение. [c.147] Отжиг производят нагревом стали до зоны аустенитного состояния, выше линии аЗЕ (см. рис. 109) на 30—40° С, с выдержкой при этой температуре и последующим медленным охлаждением поковок в печи. Применяют отжиг поковок для снятия внутренних напряжений, для снижения твердости и улучшения обрабатываемости металла при резании. [c.147] Вместо отжига иногда поковки подвергают нормализации. Эта операция отличается от отжига тем, что поковку нагревают и выдерживают, как и при отжиге, на 30—40° С выше линии а8Е, а охлаждают на воздухе. Отжигу и нормализации подвергают средние и крупные поковки из углеродистых сталей и большинство поковок из легированных сталей. [c.147] Мартенсит — эта самая твердая структура закалки, возникающая при самом быстром охлаждении стали. Если охлаждение производят несколько медленнее, то получают структуру закалки — троостит, при которой твердость стали будет немного ниже. При еще более медленном охлаждении получают сорбитную структуру, твердость которой еще ниже. [c.148] Правильный выбор охлаждающей среды имеет важное значение для получения нужной скорости охлаждения нагретого металла. Вследствие быстрого охлаждения, скорость которого опережает процесс внутренних превращений в металле, удается при определенных условиях получить структуру, свойственную сталям, нагретым до температур выще критических точек, лежащих на линии о5Е диаграммы состояния железо—углерод. [c.148] Однако быстрое охлаждение при закалке на мартенсит приводит к возникновению больших внутренних закалочных напряжений и повышению хрупкости, которые могут вызвать коробление, разрывы и трещины. Чтобы уменьшить или совершенно снять возникшие внутренние напряжения, снизить хрупкость и твердость стали для повышения ее вязкости и пластичности, закаленные поковки (детали) при вторичной термической обработке подвергают отпуску. [c.148] Отпуском называется тепловая обработка закаленных поковок, при которой металл нагревают до температур ниже линии Р5К и охлаждают на воздухе. В процессе отпуска в структуре металла не происходит никаких превращений, но вместе с тем при нагревании сталь теряет полученную при закалке твердость и прочность, становясь, более мягкой и вязкой. Чем выше температура отпуска, тем больше предварительно закаленная сталь теряет твердость и повышается ее вязкость. В зависимости от предъявляемых требований применяют низкий и высокий отпуск. [c.148] Для снятия внутренних напряжений, возникающих при закалке, применяют низкий отпуск с нагревом до 120—150°С. Для понижения твердости закаленной стали и увеличения ее пластичности применяют высокий отпуск, нагревая закаленную поковку до 350—650° С. [c.148] Улучшением называется тепловая обработка поковок из улучшаемых сталей, которые, будучи закаленными на мартенсит, подвергают высокому отпуску, в результате чего получают наилучшее сочетание механических свойств поковок — повышение прочности и упругости при большой пластичности и вязкости металла. [c.148] Вернуться к основной статье