ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Цехи горячей прокатки из "Защита водоемов от загрязнений сточными водами предприятий черной металлургии " В настоящее время все большее внимание уделяется расширению сортамента и улучшению качества проката. В последние 10—15 лет доля листового проката в общем объеме продукции прокатных цехов непрерывно повышалась, что вызвано быстрым развитием машиностроительной, электротехнической и других отраслей промышленности. Развитие производства листового проката идет по пути строительства широкополосных высокоскоростных станов. В настоящее время в СССР эксплуатируется ряд таких станов со скоростями прокатки, достигающими 20— 23 м/с. Потребность в листовом прокате возрастет, что определяет опережающий рост его производства по сравнению с сортовым прокатом [20]. Производство сортового проката будет развиваться главным образом путем освоения новых экономичных профилей, к которым относятся широкополочные двутавровые балки, специальные фасонные профили высокой точности с постоянным и периодическим поперечным сечением и др. [c.48] Одной из главных задач, стоящих перед развивающимся прокатным производством, является повышение качества сортового и листового проката путем дополнительной обработки с помощью термического и термомеханического упрочнения, а также нанесения различных покрытий. [c.48] Ускоренное развитие прокатного производства повлекло за собой резкое увеличение расходов воды, необходимых для охлаждения оборудования и продукции, привело к появлению новых видов загрязнений (технологические смазки при горячей прокатке листа и сорта), поступающих в сточные воды, изменению химического состава и физико-химических характеристик загрязнений (окалины), усилению требований к качеству охлаждающей воды и т. д. [c.48] Дальнейшее развитие и совершенствование металлургического производства связано, в частности, с широким внедрением машин непрерывного литья заготовок, а также расширением сортамента и улучшением качества заготовок. [c.49] На участке газорезки заготовок в воду поступают также значительные количества окалины различной крупности. [c.50] Изучение состава сточных вод МНЛЗ на ряде металлургических заводов показало, что концентрация взвешенных веществ в общем стоке от одной машины до первичных отстойников составляет в среднем 500 мг/л (при максимальных значениях — примерно 1400 мг/л), после первичной очистки достигает 200 мг/л. [c.50] При исследовании процесса осаждения твердых механических примесей в сточных водах одной машины установлено, что для достижения в осветленной воде концентрации 100 или 40 мг/л необходимо задерживать частицы со скоростью осаждения соответственно 2,5 и 0,2 мм/с. В общем стоке от нескольких машин эти показатели несколько ниже и составляют соответственно 2,25 и 0,1 мм/с (рис. 21). Обработка сточных вод ПАА (1—2 мг/л) практически не способствует интенсификации процесса осаждения взвеси. Сточные воды МНЛЗ на некоторых заводах содержат более крупные частицы взвеси. Для достижения в осветленной воде концентрации взвеси 100 или 40 мг/л необходимо, чтобы о составляла соответственно 3,5 и 0,5 мм/с. Частицы взвеси сточных вод, поступающих на вторичные отстойники, имеют следующие размеры более 40 мкм — 3—4%, менее 5 мкм — 30—40%. [c.50] В конце 1974 г. в цехе 2 завода А введена в эксплуатацию наиболее современная машина непрерывного литья заготовок, которая состоит из пяти агрегатов. Из них четыре — отечественного производства, а для пятого оборудование поставлено фирмой Оеша (ФРГ). Водоснабжение организовано по двум самостоятельным полностью замкнутым циклам с разделением условно чистых н загрязненных сточных вод. Расход условно чистых вод в оборотном цикле составляет 6500 м /ч, или в расчете на одну машину 1300 м /ч, а загрязненных вод — 4000 м /ч, или 800 м /ч. [c.51] В яме для окалины, расположенной непосредственно под МНЛЗ и рассчитанной на 1—2-мин пребывание воды, задерживается до 70% механических примесей и случайные предметы. Вторичные горизонтальные отстойники рассчитаны на работу с удельной гидравлической нагрузкой 1—2 м /(м -ч). Эффективность очистки сточных вод (как по окалине, так и по маслу) в этом случае составляет около 50%, что соответствует концентрации взвеси в осветленной воде 60 — 80 мг/л и масел — 25 — 30 мг/л. При этом крупность частичек взвеси в осветленной воде не превышает 40 мкм. [c.52] Форсунки вторичного охлаждения, диаметр отверстий в которых составляет 1—3 мм, забиваются случайными предметами, которые не задерживаются в отстойниках. Это приводит к неравномерному охлаждению металла слитка. [c.52] Проведенные во ВНИПИчерметэнергоочистке исследования показали, что для очистки сточных вод МНЛЗ целесообразно применить метод напорной флотации, который позволяет интенсифицировать процесс и повысить эффективность отделения твердых механических примесей и масел. В лаборатории института определили параметры процесса флотации эффективность очистки 50—60% при концентрации взвеси в осветленной воде 30—90 мг/л и масел 12—20 мг/л удельная гидравлическая нагрузка 16 м /(м -ч) расход пенного продукта 8% от количества очищаемой воды расход воздуха 70—75 м на 1000 м воды. [c.52] Результаты исследований легли в основу технических решений, разработанных в Гипромезе для МНЛЗ конверторного цеха Новолипецкого завода. [c.52] НОЙ флотации. Выпавший в отстойнике осадок удаляется скребковой фермой, которая приводится в движение центральным приводом. [c.53] Для улавливания случайных предметов, не задержанных в очистных сооружениях непосредственно перед системой вторичного охлаждения, можно устанавливать различные сетчатые фильтры. Наиболее перспективными из них являются высокопроизводительные фильтры типа ВСФ-2000, выпускаемые заводом Пензахим-каш . [c.54] Машины огневой зачистки (МОЗ) устанавливаются в потоке прокатных станов (блюмингов, слябингов или МНЛЗ) и предназначаются для удаления дефектов с поверхности литых или катаных заготовок. Дефекты со всей боковой поверхности заготовок удаляются с помощью струи пламени, создаваемой щелевыми горелками, вмонтированными в газорезки. При работе МОЗ образуются значительные количества запыленных газов и загрязненных сточных вод, состав и свойства которых изучены недостаточно. [c.54] На большинстве действующих МОЗ сточные воды сбрасываются в подстановый лоток и проходят очистку совместно со сточными водами прокатных цехов. [c.54] Концентрация механических примесей (окалины) в общем стоке МОЗ колеблется от 440 до 1100 мг/л, в сточных водах газоочистки — находится в пределах 200—400 мг/л (по зарубежным данным, концентрация примесей достигает 1500— 1800 мг/л). По данным Укргипромеза, в составе окалины содержится от 1,8 до 18,3% частиц, имеющих крупность менее 50 мкм. [c.55] Вернуться к основной статье