ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Притирка из "Технология металлов " Притирку (доводку) проводят абразивными зернами с помощью инструмента—притира двумя способами связанным абразивом, предварительно шаржированным в притир, и свободным абразивом, который в виде смеси с жидкостью (суспензии) подается в рабочую зону или наносится на притир в виде пасты. [c.583] В процессе притирки происходит совместное химико-механическое воздействие на обрабатываемую поверхность заготовки. При этом происходит срезание тонких стружек и удаление окисных и адсорбированных пленок, образующихся на обрабатываемой поверхности в результате взаимодействия ее с химически активными веществами. Жидкости служат также для подвода и равномерного распределения абразивных зерен на поверхности притира. Они смазывают и охлаждают притир и обрабатываемую заготовку, удаляют отходы. [c.583] Большое влияние на интенсивность притирки оказывает вязкость жидкости. Чаще всего используют масло, керосин, вазелин. В качестве абразивных материалов используют электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, окись хрома, синтетические алмазы. [c.583] Притиры для доводки заготовок из закаленной стали изготавливают из серого перлитного чугуна, для цветных металлов и сплавов — из оптического стекла. Притир должен быть изготовлен очень точно, так как в большинстве случаев он копирует форму обрабатываемой поверхности. [c.583] Процесс доводки может быть ручной и механический. Ручной процесс применяют в мелкосерийном производстве или когда сложная форма заготовки затрудняет механическую притирку. Механическая притирка на специальных доводочных станках повышает производительность процесса и обеспечивает получение более высокого качества поверхности. [c.583] Основная особенность доводочных станков — сложные относительные рабочие движения притира и заготовки, при которых абразивное зерно с каждым ходом притира относительно заготовки проходит по новой траектории. [c.583] Вернуться к основной статье