ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Азотирование из "Технология металлов " Азотированием называется ХТО, при которой поверхностный слой детали насыщается азотом. При этом увеличиваются не только твердость и износостойкость, но также повышается и коррозионная стойкость. [c.207] Впервые азотирование осуществил Н. П. Чижевский в 1913 г. [c.207] В первом случае детали азотируют при 500—520° С, процесс продолжается от 24 до 90 ч (скорость азотирования составляет около 0,01 мм в час). Содержание азота в поверхностном слое достигает 10—12%, толщина слоя — порядка 0,3—0,6 мм, твердость достигает 1000—1200 НУ (рис. 126). [c.208] Азотированию подвергают цилиндры моторов и насосов, шестерни, прессформы для литья под давлением, штампы, пуансоны и т. д. [c.208] Для повышения коррозионной стойкости азотированию подвергают изделия как из легированных, так и из углеродистых сталей. В этом случае азотирование проводят при 650—700° С. Скорость диффузии увеличивается, продолжительность процесса сокращается до нескольких часов. На поверхности изделий образуется слой е-фазы (0,01—0,03 мм), который обладает высокой стойкостью против коррозии. [c.208] Вернуться к основной статье