ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Превращения в стали при охлаждении из "Технология металлов " При охлаждении стали с большей скоростью кинетику и механизм превращения аустенита выясняют с помощью постановки специальных экспериментов. Рассмотрим закономерность превращения переохлажденного аустенита стали эвтектоидного состава (0,8% С). Образцы из этой стали (так же, как и образцы из любой другой стали) нагревают до температуры, при которой ее структура состоит из однородного аустенита. Из диаграммы Ре—РвдС видно, что это температура порядка 770° С (см. рис. 87). Затем образцы быстро переносят в термостаты с заданной температурой, меньшей А1 (интервал между изотермами обычно 25—50° С), и в процессе изотермической выдержки наблюдают за происходящими в аустените превращениями. Наблюдения можно проводить, пользуясь различными методами изл1еряя твердость, электросопротивление, магнитные характеристики и т. п. [c.180] Превращение аустенита может быть легко обнаружено с помощью наблюдений за изменениями магнитных характеристик образца, так как аустенит парамагнитен, а образующаяся механическая смесь феррита и цементита обладает ферромагнитными свойствами. [c.180] С увеличением степени переохлаждения устойчивость переохлажденного аустенита уменьшается (Шх oaj оад), но, достигнув минимума при переохлаждении ниже на 150 —200° С, вновь увеличивается (004 оа оа,,). [c.181] По полученным экспериментальным точкам строят диаграмму изотермического превращения переохлажденного аустенита в координатах t—Ig т (см. рис. 102, б). На этой диаграмме левая кривая (а йа 3 4 5 i e) является границей начала превращения переохлажденного аустенита, она показывает зависимость величины инкубационного периода от степени переохлаждения. Правая кривая bib bgb b be) показывает конец превращения аустенита, т. е. зависимость времени, необходимого для полного превращения аустенита, от степени переохлаждения. [c.181] Такие диаграммы обычно называют диаграммами изотермического превращения аустенита, а также С-образнымн диаграммами за сходство кривых начала и конца превращения аустенита с буквой С . [c.181] Поскольку с увеличением степени переохлаждения растет число зародышей новых зерен, количество феррито-цементных пластинок увеличивается, а их размеры и расстояния между ними сильно сокращаются. Дисперсность образующихся фаз увеличивается также и вследствие уменьшения скорости диффузии с переохлаждением. [c.183] Перлит, сорбит, троостит представляют собой механическую смесь феррита и цементита и эти структуры различаются только степенью дисперсности карбидной составляющей (рис. 107, а—е). [c.183] Поэтому С увеличением степени дисперсности фаз увеличивается их твердость (табл. 16). [c.183] Выше 500° С скорость диффузии достаточна для того, чтобы образовавшийся феррит содержал равновесное количество углерода. Если увеличить степень переохлаждения, то ниже изгиба С-образной кривой образуется игольчатая структура, называемая игольчатым трооститом или бейнитом. Бейнитное превращение называют также промежуточным превращением, поскольку оно происходит при температурах между перлитным — диффузионным превращением и мартенситным — безди( х )узионным превращением (линия на диаграмме рис. 103). Главное отличие бейнита от перлитных структур — содержание углерода в феррите. При высоких температурах углерод успевает выделиться из раствора и феррит содержит около 0,01—0,02% С. При низких температурах (примерно 500—250° С) скорости диффузии малы, углерод не успевает полностью выделиться из раствора, поэтому феррит содержит —0,1% С (400° С) и даже —0,2% С (300° С). [c.183] Для различных марок сталей С-образные диаграммы отличаются расположением линий, т. е. такую диаграмму строят для каждой марки стали. [c.185] Вернуться к основной статье