ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Раскисление стали из "Технология металлов " Раскисление стали — завершающая операция при всех способах ее выплавки. Поскольку выплавка стали из чугуна является окислительным процессом, то в конце плавки сталь содержит значительное количество растворенной в ней закиси железа FeO. Эта примесь придает стали хрупкость при горячей прокатке и ковке (красноломкость), а также при пониженных температурах (хладноломкость). Поэтому операцией, завершающей выплавку стали, всегда является ее раскисление, т. е. восстановление железа из его закиси FeO. [c.45] Первые два раскислителя вводят в сталь в виде ферромарганца и ферросилиция, алюминий — в виде чистого металла. Марганец, кремний и алюминий раскисляют сталь неодинаково. Марганец не обеспечивает полного раскисления, в стали остается некоторое количество FeO и МпО в растворенном состоянии. Кремний и алюминий обеспечивают значительно более полное раскисление SiOg и AI2O3 нерастворимы в жидкой стали и переходят в шлак. [c.45] В соответствии с условиями раскисления различают кипящую, спокойную и полуспокойную сталь. [c.45] Кипящая сталь — наименее раскисленная. Она получается при раскислении только одним ферромарганцем. В такой стали реакция FeO + С = FeO -f СО не прекращается и металл продолжает кипеть из-за выделяющихся пузырей СО. Эти газовые пузыри остаются в большом количестве в теле слитка и устраняются при последующей горячей прокатке. Такая сталь наиболее дешевая. При ее производстве получаются наибольший выход годного металла и наименьшие отходы. [c.45] Полуспокойная сталь получается при раскислении ферромарганцем и уменьшенным количеством ферросилиция (иногда и алюминия). По качеству и по стоимости она является промежуточной между спокойной и кипящей сталью. [c.46] Конвертерными способами выплавляются спокойные, полуспо-койные и кипящие стали. Ферромарганец и доменный ферросилиций загружают в конвертер после прекращения дутья более богатый ферросилиций (45% 51), выплавляемый в электропечах, и алюминий вводят в струю металла при его сливе из конвертера в сталеразливочный ковш. [c.46] Вернуться к основной статье