ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механизмы, регулирующие скорость из "Молодым рабочим о станках " В станках применяются коробки скоростей и подач — механизмы, позволяющие переключать различные пары зубчатых колес и этим из.менять передаточные отношения между приводом и шпинделем, суппортом или столом станка. Они бывают разнообразной, иногда весьма сложной конструкции. [c.106] Переключение скоростей в этих коробках осуществляется перемещающимися вдоль шлицевых валов скользящими блоками, которые состоят из двух зубчатых колес и более с различным числом зубьев и различными диаметрами (рис. 57, а). [c.106] Гитара сменных колес Рис. 58. [c.109] Иногда при нарезаний резьбы на токарных станках подачу суппорта с резцом регулируют сменными колесами — гитарой. Гитара дает возможность точно подбирать различные передаточные числа, необходимые при нарезании винтов с различным шагом. [c.109] На токарно-винторезных станках гитара со сменными колесами (рис. 58) находится между осью Ох (с колесом а) и осью ходового винта Ог (с колесом (1). [c.109] В первом радиальном пазе закрепляется общая ось колес Ь и с. При наладке она устанавливается на таком расстоянии от оси Ог, чтобы колеса с и с , образующие вторую пару, находились в зацеплении друг с другом. Для установки первой пары колес а V. Ь рычаг гитары поворачивается вокруг оси Ог на такой угол, чтобы оси этих колес находились друг от друга на растояннн, равном сумме их радиусов. Рычаг гитары закрепляется в нужном положении с помощью неподвижного пальца В, входящего в круговой паз. [c.109] Например, если шаг ходового винта 6 мм, а нужно нарезать винт с шагом 3 мм (вдвое меньше), за один оборот ходового винта суппорт продвигается вдоль него на 6 мм. Но нужно, чтобы за один оборот шпинделя резец продвинулся вдоль него на 3 мм, значит ходовой винт должен вращаться со скоростью вдвое меньшей, чем шпиндель. [c.110] МИ штангами Ш, которые поворачиваются вокруг осей О. Благодаря этому при сближении ведущих конусов ведомые, наоборот, удаляются один от другого, при взаимном удалении ведущих колес ведомые сближаются, что и влияет на передаточное отношение. [c.112] Так как ролик можно передвигать в любое положение, то здесь совершается бесступенчатое плавное регулирование скорости вращения диска. Движение можно передавать и в обратном направлении — от диска к ролику. [c.113] В более сложном плоском вариаторе (рис. 59, в) имеется два больших диска передвижной ролик вращается между ними. Один диск является ведущим, а другой — ведомым. Ролик служит лишь промежуточным звеном, передающим вращение. При регулировании скорости ролик перемещают вдоль обоих дисков, причем, приближаясь к центру одного из них, он в то же самое время удаляется от центра другого. Поэтому изменение передаточного отношения и плавное регулирование скоростей производится быстрее и в более широких пределах, чем в вариаторе с одним диском. [c.113] При передаче движения механизмами станков важна не только скорость, но и направление вращения. В передачах с гибкими звеньями (ременных, цепных) ведомые шкив или звездочка вращаются в том же направлении, что и ведущие. В зубчатых же механизмах, в каждой паре сцепленных колес ведомое колесо вращается в сторону, противоположную ведущему. В сложных зубчатых передачах каждая следующая пара колес изменяет направление вращения на обратное. [c.113] Но паразитные колеса изменяют направление вращения, для чего они нередко и применяются. Служат они и для соединения далеко расположенных друг от друга колес. [c.113] Во многих станках применяются специальные механизмы для реверсирования, т. е. изменения направления движения. Так, в токарных станках надо переключать прямую и обратную подачу суппорта, а для этого изменять направление вращения ходового вала или винта. С этой целью применяется трензель (рис. 60, а), основанный на действии паразитных колес. Между ведущим колесом 2) и ведомым 24 вводится одно или два (22 и 2з) промежуточных колеса. Они установлены на поворотной качающейся раме, позволяющей изменять зацепление и передавать движение через одно или через оба эти колеса. В первом положении ведомое колесо 24 вращается в том же направлении, что и ведущее 2ь во втором — в противоположную сторону. [c.114] Применяются и другие реверсирующие механизмы. На рис. 60, б движение от ведущего вала Вх к ведомому В передается или через два зубчатых колеса гх и 22, или через три колеса 23, 24, 25, из которых 24 паразитное и изменяет направление вращения. В первом случае ведомый вал будет вращаться в сторону, противоположную ведущему, а во втором в ту же сторону. Колеса 22 и 25 на ведомом валу вращаются свободно, но с помощью сцепной муфты М одно из них может быть связано с валом и вращение будет передаваться ему через то или другое колесо, в противополо к-ных направлениях. [c.114] В некоторых случаях в станках бывает необходимо не непрерывное вращение, а периодическое с остановками. Например, периодически поворачивается головка револьверного станка. Для этой цели применяются мальтийские механизмы. На их ведомом диске сделано несколько длинных радиальных прорезей. Если на диске четыре прорези, то он похож на мальтийский крест, откуда и пошло название механизма. Ведущая часть механизма представляет собой диск с выступающим в одну сторону водилом, на конце которого перпендикулярно плоскости диска установлен палец. При зацеплении этот палец входит в прорезь ведомого диска, к которому он тоже перпендикулярен (рис. 61). [c.115] Число прорезей у ведомого диска может быть различным, а отсюда различным будет и число поворотов с остановками за один полный оборот. Например, револьверная головка совершает шесть поворотов — и здесь нужно колесо с шестью прорезями. [c.116] В современных станках большое применение находят различные гидравлические устройства, в которых движение и силы передаются действием жидкости (обычно маслом), сжатой насосом до высоких давлений. Эти устройства отличаются рядом ценных свойств плавностью хода, возможностью передавать большие силы, бесступенчато и в широких диапазонах регулировать скорости. Гидравлические устройства особенно важную роль играют в автоматизации станков и в управлении ими, причем все это осуществляется сравнительно простыми средствами. [c.117] Преимущества эти связаны с важными физическими свойствами жидкостей. Они принимают любую сложную форму тех сосудов, полостей и трубопроводов, в которых находятся и должны работать. [c.117] ДИТ давление на жидкость, то на другом конце жидкость оказывает такое же давление на каждый квадратный сантиметр поршня рабочего цилиндра, приводящего в движение исполнительный орган станка (стол, суппорт и др.). [c.118] При этом важно различать передаваемое давление, силу и работу, которую они производит в цилиндре. Работа равна силе, умноженной на пройденный путь. Поэтому необходимо учитывать как передачу давления на поршень в каждом его отдельном положении, так и работу этого давления движущейся жидкости на протяжении всего хода поршня. [c.118] Вернуться к основной статье