ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Клёпаные соединения из "Техническая механика. Детали машин " Клепаным называется соединение деталей с применением заклепок — крепежных деталей из высокопластичного материала, состоящих чаще всего из стержня 1 и закладной головки 2 конец стержня расклепывается для образования замыкающей головки 3 (рис. 2.1). [c.16] Клепаное соединение является неразъемным и неподвижным, так как в нем отсутствует возможность относительного движения составных частей. [c.16] И клееными соединениями, так как отверстия под заклепки ослабляют сечения деталей на 10—20%, а трудоемкость изготовления и масса клепаной конструкции обычно больше, чем сварной или клееной. [c.17] Образование замыкающей головки клепаного соединения производится либо вручную с помощью молотка и поддержки, либо клепальными пневматическими молотками ударного действия (малопроизводительные процессы, качество соединения зависит от квалификации рабочего), либо клепальными машинами (переносные или стационарные прессы, а также автоматы). На автоматах выполняется весь комплекс операций выравнивание поверхностей и сжатие склепываемых деталей, сверление и зенкование отверстий, вставка заклепок, клепка и перемещение изделия на шаг клепки. [c.17] По функциональному назначению клепаные соединения подразделяют на прочные и плотные, последние обеспечивают не только прочность, но и герметичность соединения. [c.17] Конструкция и размеры заклепок нормальной точности и повышенного качества стандартизованы. По форме головок заклепки бывают (рис. 2.3) с полукруглой (а), потайной (б), полупотайной (в), плоской (г), полукруглой низкой и другими головками. [c.17] В тех случаях, когда нежелательно или недопустимо клепаное соединение подвергать ударам, применяют полупустотелые заклепки (рис. 2.3, г), замыкающая головка которых образуется развальцовкой. [c.17] В случае отсутствия доступа к месту образования замыкающей головки обычными способами (ударами или развальцовкой) применяют специальные, например, взрывные заклепки (типа полупустотелой) в стержень такой заклепки закладывается взрывчатое вещество, которое при нагревании закладной головки взрывается, образуя замьскающую головку. [c.18] Заклепки повышенного качества предназначены для соединений с повышенными требованиями к их надежности. [c.18] Заклепки изготовляют из низкоуглеродистых сталей, цветных металлов (например, медь) или их сплавов (латунь, алюминиевые сплавы). Клепка стальных заклепок диаметром до 10 мм, заклепок пустотелых и из цветных или легких металлов и сплавов выполняется в холодном состоянии. Стальные заклепки большего диаметра клепают в горячем состоянии, т. е. конец заклепки предварительно нагревают до 1000... 1100° С. За счет тепловой деформации заклепок соединяемые элементы сжимаются с большей силой, чем при холодной клепке. [c.18] При выборе материалов желательно, чтобы коэффициенты линейного расширения заклепок и соединяемых деталей были примерно равными (во избежание температурных напряжений). Необходимо, чтобы в соединении не было сочетаний разнородных материалов, образующих гальванические пары (во избежание возникновения гальванических токов, быстро разрушающих соединения) поэтому для медных деталей применяют медные заклепки, для алюминиевых — алюминиевые и т. д. [c.18] Диаметр заклепок для стальных металлоконструкций б =(1,5...2)б, а толщина накладок 5 = 0,85 (при одной накладке 5 = 1,255), где 5 — толщина соединяемых деталей. [c.18] Подбор заклепок по длине, размеры замыкающих головок и диаметры отверстий под заклепки регламентированы ГОСТ 14802—85. [c.18] Отверстия под заклепки продавливают или сверлят второй способ менее производителен, но обеспечивает более высокую точность и прочность соединений. [c.18] а длину L заклепок нормальной точности ориентировочно берут равной толщине склепываемых деталей с прибавлением , 5d на образование головки (см. рис. 2.1) и округляют до ближайшей стандартной величины. Длину заклепок повышенной точности подбирают по номограмме, имеющейся в справочной литературе. [c.19] Расчет прочных клепаных соединений. Основным критерием работоспособности таких конструкций является прочность, причем при расчетах предполагается, что напряжения в сечениях распределены равномерно. [c.19] Значения допускаемых напряжений, входящих в приведенные выше формулы, имеются в справочниках. [c.20] Из условия равнопрочности соединений принимают шаг заклепок p = (3...6)d, расстояние между рядами заклепок берется равным (2...2)d, где d—диаметр заклепки. [c.20] Вернуться к основной статье