ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль сварных соединений из "Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий " Признаком наличия дефекта является обнаружение эхо-сигнала, амплитуда которого больше указанного в инструкции значения (см., например,табл.19). Затем определяют координаты, размеры дефекта и его предполагаемый характер. Если по результатам ультразвукового контроля выявленный дефект нельзя считать недопустимым, то для уточнения его характера используют методы просвечивания. [c.232] Тавровые сварные соединения с полным проваром корня контролируют по схемам, приведенным на рис. 76. Иногда ограничиваются выявлением продольных трещин, шлаков и пор, причем предпочтительной является схема контроля, приведенная на рис. 76, 6. [c.233] Швы нахлесточных сварных соединений обычно прозвучивают со стороны основного листа однократно отраженным лучом с помощью искателя, включенного по совмещенной схеме (рпс. 78). [c.234] В производственных условиях проводят автоматический контроль протяженных сварных швов толщиной 5—20 мм. Автоматический контроль швов малой протяженности представляется нецелесообразным ввхвду длительного времени, которое требуется для установки и настройки аппаратуры. Контроль толстых швов усложняется необходимостью создания. механизма для поперечного перемещения пскателя. [c.234] Вернуться к основной статье