ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Индукционные магнитные дефектоскопы из "Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий " Дефектоскопы, у которых в качестве входного преобразователя используются пассивные индукционные катушки, находят вое большее применение для контроля качества изделий пз ферромагнитных материалов. Они отличаются простотой устройства, повышенной надежностью и удобством эксплуатации. [c.64] Для контроля дефектов бесшовных горячекатаных ферромагнитных труб в потоке создана установка типа ИПН-3 [48]. Ее действие основано на определении градиента магнитного поля дефекта ири циркулярном способе намагничивания, который в этом случае достаточно большой. Поэтому при дефектоскопическом контроле труб не обязательно применять преобразователи с максимально возможной абсолютной чувствительностью к градиенту магнитного поля, так как основной характеристикой дефектоскопа является отношение сигнала от дефекта к сигналу основного мешающего фактора. При обнаружении дефектов горячекатаных труб магнитным методом основным мешающем фактором является наклеп, магнитное поле которого соизмеримо по величине с полем недопустимого дефекта и близко к нему по топографии. Даже при намагничивании в приложенном постоянном магнитном поле отношение максимумов градиентов нормальной составляющей поля волосовины глубиной 0,6 мм и участка изделия нагартован-ного роликами правильного стана, может не превышать 3. Это позволяет применять индукционный преобразователь в условиях поточного автоматизированного контроля качества горячекатаных труб. [c.64] Индукционная дефектоскопическая установка типа ИНН-З предназначена для контроля качества труб диаметром 30—102 мм с толщиной стенки до 8 мм. Движущиеся ферромагнитные изделия контролируют при их циркулярном намагничивании путем пропускания через направляющие ролики трейб-аппаратов постоянного тока 600—1500 А. В качестве источника намагничивающего тока можно использовать мотор-генератор тина АНД-2500/5000 или выпрямитель ВАГК-12/6-3000. [c.64] Конструктивное исполнение барабанов обеспечивает сохранность индукционных преобразователей при входе и выходе труб, а также быструю перестройку (в течение 15 мин) для установки на другой типоразмер. Для бесконтактной передачи информации низкочастотный сигнал индукционного преобразователя предварительно модулируют напряжением несущей частоты. Каждый блок обработки сигнала работает на два входных преобразователя. Он состоит из усилителя высокой частоты, амплитудного детектора, усилителя низкой частоты и ограничителя. Сигналы четырех блоков обработки объединяются с помощью схемы ИЛИ и поступают на пороговое устройство блока автоматики. Последний содержит также реле переключений, устройства блокировки и световой сигнализации. [c.64] Длительная эксплуатация установок типа ИПН-3 показала, что дефекты котельных труб глубиной более 10% от толщины стенки обнаруживаются при скорости движения труб 1,5 м/с. На этой установке можно контролировать и сварные трубы. [c.64] Разработаны индукционные дефектоскопы типа ДИТ-1К и ДК-1М для проверки электросварных и бесшовных котельных труб. [c.64] Дефектоскоп ДИТ-1К предназначен для контроля злектросн арных труб диаметром 20—102 мм при скорости их движения до 3,4 м/с, а дефектоскоп ДК-1М — для контроля холоднокатаных и холоднотянутых труб диаметром 25—60 мм прп скорости до 1,5 м/с. Максимальная толщина стенки контролируемой трубы — не более 6 мм. [c.65] Особенностью указанных дефектоскопов является использование бесконтактной поперечной вращающейся вокруг трубы системы пал1агничивания [40]. Система намагничивания представляет собой двухполюсный электромагнит с кольцевым магнитопроводом, который вращается вокруг трубы совместно с двумя группами индукционных преобразователей, расположенных в плоскости, проходящей через ось изделия и перпендикулярной осп полюсов. [c.65] Преобразователи и полюсные башмаки электромагнита прикреплены к ползунам, свободно перемещающимся в направляющих ротора вращающегося контрольного устройства. Ползуны синхронно перемещаются в радиальном направлении с помощью колеса со спиралью Архимеда и сегментов, вмонтированных в ползуны. [c.65] Сигнал с индукционных преобразователей усиливается вращающимся вместе с системо%намагничивания предусилителем и проходит через бесконтактный трансформаторный токосъе.м. Затем он поступает на усилитель с регулируемым ограничителем сигнала по амплитуде и на автоматический сигнализатор дефектов. [c.65] В приборах используется схема автокоптроля работоспособности преобразователя и измерительной схемы аппаратуры. Сигналы от дефекта контролируют с помощью осциллографического индикатора. [c.65] В дефектоскопе ДК-1М имеется 14 однокатушечных индукционных преобразователей, которые включены последовательно-согласно по семь штук в подгруппы, соединенные, в свою очередь, встречно. Такое соединение преобразователей позволяет устранять помехи от вибраций трубы, а также выявлять короткие дефекты и дефекты с пологими краями. [c.65] С целью отстройки от влияния грата в приборе ДИТ-1К используются четыре двухкатушечных дифференциальных индукционных преобразователя, включенных в групповой датчик. [c.65] Приборы обоих типов обнаруживают поверхностные дефекты глубиной более 0,22 мм, а также иодноверхностные дефекты труб в потоке. [c.65] Иаилучшие результаты при высокопроизводительном контроле дефектов холоднокатаных полос получены с помощью индукционных магнитных установок типа МД-90И. [c.65] Автоматизированный дефектоскоп МД-90И является универсальной установкой, способной контролировать холоднокатаные полосы шириной 560—2500 мм в производственных линиях агрегатов поперечной резки при скорости до 5 м/с. [c.65] Установка включает систему намагничивания контролируемой полосы — полюсные электромагниты систему сканирования полосы индукционными преобразователями — блоки съема сигналов аппаратуру обработки информации — приборную стойку с усилительно-регистрирующими блоками, блоком питания и блоком наблюдения. [c.65] Статистика показывает, что 80% всех дефектов (типа плен, царапин, строчечных неметаллических включений, вкатаной окалины и т. п.) вытянуты вдоль прокатки и направления движения полосы. Наилучшие условия для их выявления (образование максимальных магнитных полей дефектов и их градиентов) достигаются нри контроле в приложенном поле, имеющем направление, поперечное вытянутости дефекта. Поэтому при контроле в установке МД-90И центральной части полосы, в которой встречается до 70% всех дефектов, требуется максимальная чувствительность. Она намагничивается и сканируется индукционным преобразователем в поперечном направлении, а края полосы (где невозможно применить поперечные намагничивание и сканирование из-за краевого эффекта) — в продольном. [c.65] Конструктивно система намагничивания выполнена в виде электромагнитов, которые располагаются под контролируемой полосой. Элоктро.магниты создают приложенное магнитное поле — поперечное и продольное. [c.65] Вернуться к основной статье