ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изготовление и сварка металлических конструкций из "Организация и технология сварочно-монтажного производства " Сварные металлические конструкции в зависимости от их назначения разделяются на мащиностроительные, строительные и технологические. [c.14] К строительным металлическим конструкци-я м относятся стальные конструкции промышленных и гражданских зданий и сооружений, доменных цехов и газоочисток, цилиндрических вертикальных резервуаров, мокрых газгольдеров, мачтовых и башенных сооружений объектов связи, гидротехнических сооружений, опор линий электропередач, а также стальные конструкции мостов. Строительные металлические сварные конструкции разделяются на решетчатые и листовые они могут изготовляться из углеродистых и легированных сталей и алюминиевых сплавов. [c.14] К решетчатым конструкциям относятся фермы, опоры мачт и башен, которые могут быть плоскостными и пространственными, к листовым конструкциям — колонны, балки, цилиндрические вертикальные и горизонтальные резервуары, газгольдеры, шаровые резервуары и домны. [c.14] Современное состояние и пути дальнейшего развития проектирования, изготовления и монтажа строительных металлических сварных конструкций. [c.15] В области научных исследований, проектирования, изготовления и монтажа строительных металлических сварных конструкций в СССР проделана значительная работа. Проектирование строительных металлических сварных конструкций ведется с учетом экономии металла, снижения трудоемкости изготовления и монтажа. Разработан и внедрен метод расчета строительных металлических сварных конструкций по предельным состояниям. Широко применяются научные методы исследования строительных металлических сварных конструкций. Результаты этих исследований используются при составлении нормативных документов по проектированию, изготовлению и монтажу конструкций. Это позволило спроектировать относительно легкие сварные сооружения из металла. Созданы уникальные сварные сооружения—мощные доменные печи, грандиозные мартеновские и конверторные цехи, а также типовые сварные конструкции массового применения (каркасы промышленных зданий, пролетных строений мостов, опор линий элетропередачи, радиоопор. и т. д.). Сведено к минимуму применение клепаных строительных конструкций. [c.15] В производство внедрена научно обоснованная система допусков размеров строительных металлических сварных конструкций при их изготовлении и монтаже. В дальнейшем будут развиваться экономические исследования по установлению рационального применения строительных металлических сварных конструкций. Будет разработана методика определения оптимальных решений строительных металлических сварных конструкций с использованием электронно-вычислительных машин, в том числе при разработке типовых проектов, составлении проектов производства работ и технологических процессов сварки. Научно-исследовательские институты проведут работы по созданию новых экономичных марок сталей высокой прочности, а также определению их физнко-механических свойств и свариваемости. Будут совершенствоваться сортаменты профилей с учетом внедрения сталей высокой прочности. Найдут широкое применение легированные стали, что позволит уменьшить вес строительных металлических сварных конструкций. Ручная электродуговая сварка при изготовлении и монтаже конструкций будет почти во всех случаях заменена механизированными способами сварки. Существующая в настоящее время обработка металла механическими способами (строжка, фрезеровка) и кислородная резка будут в значительной степени вытеснены плазменной резкой. [c.15] На специализированных заводах металлоконструкции изготовляются в соответствии с предварительно разработанным технологическим процессом. Наличие оснастки и соответствующего оборудования позволяет изготовлять на заводах конструкции более точных размеров, чем на производственных базах монтажных управлений и на строительно-монтажной площадке. В зависимости от масштаба производства, номенклатуры и повторяемости выпускаемых металлических конструкций различают три типа производства единичное, серийное и массовое. [c.16] В единичном производстве изготовляются металлические конструкции разнообразной номенклатуры в единичном исполнении или небольшом количестве, как правило, не повторяющиеся. К этому виду производства относится и опытное производство металлических конструкций. В серийном производстве металлические конструкции изготовляются определенными партиями, повторяющимися в течение года. В массовом производстве изготовляется большое количество металлических конструкций крайне ограниченной номенклатуры в течение длительного времени. Типы производств значительно отличаются друг от друга уровнем специализации рабочих месг, видом применяемого оборудования и технологической оснастки, а также расстановкой оборудования и оснащенностью механизмами. [c.16] В единичном производстве в основном преобладает ручной труд. В серийном используются механизированные, а иногда и поточные линии, но на некоторых операциях остается ручной труд. Массовый способ производства характеризуется широким использованием механизированных и поточных линий. Механизированные линии изготовления металлических конструкций применяются на заводах и производственных базах монтажных управлений. При этом способе механизируются основные производственные процессы — транспортирование деталей и узлов, обработка металла на основных трудоемких операциях (автоматическая резка листа, автоматическая сварка). Поточные линии в этом случае не применяются, используется ручной труд. [c.16] Прохождение технической документации на заводах металлоконструкций. Металлические конструкции выполняются на заводах по индивидуальным чертежам. В среднем объем конструкций, размещаемых на одном листе чертежа, составляет 25—27 т. Этот объем и принят за основу в действующей на заводах системе оперативно-производственного планирования и учета производства. [c.17] На рис. 2 показана схема прохождения документации основного производства, применяемая на заводах металлоконструкций. Основной единицей при планировании и учете является рабочий чертеж, а точнее, конструкции, которые должны изготовляться по этому чертежу. [c.17] Работа заготовительного цеха контролируется по чертежу — пока последняя деталь, изображенная на чертеже, не изготов-лена, чертеж считается нереализованным и продолжает числить- ся за заготовительным цехом. В сборочно-сварочном цехе конт-роль ведется за каждой отправочной маркой, которая по мере готовности сдается в малярный, а затем в транспортный цех за сборочно-сварочным цехом продолжает числиться только оста- ток по данному чертежу. [c.17] применяемые для изготовления строительных стальных конструкций. Как уже говорилось, для строительных сталь-ных конструкций применяются углеродистые и низколегированные стали. [c.17] При подборе марок сталей необходимо учитывать следующие требования характер нагрузок, температуру эксплуатации, режим работы, химический состав металла и его механические свойства. Применяемые марки стали следует максимально унифицировать. [c.17] Зсп используют лишь для изготовления неответственных конструкций с нерасчетными элементами. [c.19] Углеродистая сталь, предназначенная для использования в несущих конструкциях, должна удовлетворять требованиям ГОСТ по пределу текучести, а также по содержанию фосфора, серы, а для сварных конструкций и по углероду. Предел текучести От должен быть 20—25 кгс1мм , а предел прочности ав — 37—49 кгс1мм . [c.19] Для строительных конструкций нз низкоуглеродистой стали, подвергающихся динамическим и вибрационным нагрузкам, за исключением подкрановых балок под краны легкого и среднего режимов работ, должна применяться сталь, удовлетворяющая дополнительным требованиям по ударной вязкости 7— 10 кгс-м1см при нормальной температуре, если эксплуатационная температура выше —20°С, и не менее 3 кгс-м1см при отрицательной температуре, если эксплуатационная температура ниже —20°С. Понижение температуры стали в эксплуатационных условиях способствует повышению ее твердости и прочности и снижению пластичности (относительного удлинения и ударной вязкости). [c.19] Содержание серы в стали не должно превышать 0,05 /о, фосфора 0,04%, углерода 0,14—0,22%. Ограничение содержания фосфора в стали необходимо потому, что фосфор при отрицательных температурах значительно снижает ударную вязкость. В результате наличия в стали серы сверх допускаемого нормами в сварных соединениях могут образоваться горячие трещины. Повышенное содержание углерода ухудшает свариваемость стали, понижает ее ударную вязкость и способствует хладолом-кости. [c.19] Вернуться к основной статье