ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Нецианистые электролиты из "Электролитические покрытия металлов " Из нецианистых электролитов известны железистосинеродистый, пирофосфатный, сульфитный, иодистый, сульфаматный, аммиачный, аминокомплексные электролиты [22]. Для промышленного использования может служить железистосинеродистый электролит с добавкой роданистого калия [23].. Удовлетворительные осадки серебра на катоде получаются из железистосинеродистого электролита и в отсутствие роданистого калия. Однако использование такого электролита затруднено из-за сильной пассивации серебряных анодов. Анодный потенциал смещается в электроположительную сторону более, чем на 300 мВ при 0,2-102 Установлено [24, с. 12], что введение в железистосинеродистый электролит роданистого калия (80—100 г/л) снижает анодную поляризацию и позволяет вести процесс с высоким анодным выходом по току. Растворение серебра на аноде в таком растворе происходит с образованием хорошо растворимого роданистого комплекса. [c.334] Катодный процесс протекает при значительной поляризации, что обеспечивает получение осадков серебра мелкозернистой структуры с относительно равномерным распределением металла по катодной поверхности. Предполагается, что в железистосинеродистом электролите на катоде разряжаются анионы Ад(СН)г. В результате разряда этих ионов при высоких катодных плотностях тока у катода накапливаются и адсорбируются поверхностью серебра анионы СМ-. Адсорбция анионов СМ- может привести к торможению разряда анионов Ад(СМ)2 вследствие возникновения отрицательного Ч потенциала или затруднения вхождения Ад (СМ) 2 в двойной электрический слой [25]. [c.334] Катодный и анодный выходы по току около 100%. Как и при серебрении в цианистом электролите в этом случае также необходимо предварительное серебрение меди и ее сплавов в сильно разбавленном по содержанию серебра цианистом растворе или амальгамирование. [c.334] Образующийся гидрат окиси железа Ре(ОН)з проверяют на отсутствие хлористого серебра, после чего его отфильтровывают. [c.335] Вместо хлористого серебра лучше применять азотнокислое серебро. Присутствие N0 в этом электролите, также как и в цианистом полезно [22]. [c.335] Рассеивающая способность этого электролита, рассчитанная из данных распределения металла в щелевой ячейке с разборным катодом (///г==2,35) по уравнению 11,28, составляет при ср. = 0,5- 102 ДД52 около 74% [26]. Приготовление электролита см. [21, с. 62]. [c.335] По данным [14, с. 90] пассивирование серебряных анодов в железистосинеродистом электролите устраняется (частично) и качество катодных осадков улучшается при наложении переменного тока промышленной частоты на постоянный и добавлении к электролиту 2—3 г/л Трилона Б. Предложенный авторами электролит готовится из следующих компонентов 25—30 г/л Ag l, 160 г/л K4Fe( N)e, 2—3 г/л Трилон Б температура электролита 18—55 °С плотность постоянного тока на катоде 0,5—1,0-102 А/м и на аноде 0,1—0,2-102 А/м2, переменного тока 0,3—0,6-102 А/м . [c.335] Для интенсификации процесса серебрения в железистосинеродистом электролите [27] рекомендуется применять ультразвук низкой частоты ( 100 Гц). При этом скорость осаждения серебра на катоде вследствие увеличения допустимой плотности тока возрастает в 4—6 раз в зависимости от амплитуды колебаний, а скорость анодного растворения — в 6—8 раз по сравнению с обычными условиями. [c.335] Хорошего качества осадки серебра можно получать из подпетого электролита, который, однако, не имеет промышленного применения из-за высокой стоимости иодистого калия, вводимого в раствор в большом количестве (до 450 г/л и больше). [c.335] Катодный и анодный выходы по току при температуре 25 °С и плотности тока ОД—0,4-102 составляют 99,8—95,5%. [c.336] Для предотвращения окрашивания серебряного покрытия в желтый цвет при длительном хранении деталей (в течение 3-х месяцев) рекомендуется промывать их после серебрения сначала в 20%-ном растворе иодистого калия, а затем в воде. [c.336] По данным [14, с. 85], хорошие результаты получаются при серебрении в иодистом электролите состава 20—36 г/л Agмeт (в пересчете на металлическое), 250—400 г/л К1своб. при температуре 18—25°С. Катодную плотность рекомендуется в начале электролиза повышать до 1,5—2,5-10 А/м и через 1—2 мин после этого вести процесс при к 0,3-0,8-102 А/м . В этих условиях осадки серебра на меди и медном покрытии получаются прочно сцепленными с основой без предварительного амальгамирования. Латунь следует предварительно покрывать тонким слоем меди. [c.336] Вернуться к основной статье