ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Активирование из "Электролитические покрытия металлов " Составы раствора и условия для химического активирования (декапирования) поверхности изделий приводятся в ГОСТ [9, с. 15]. [c.117] Электрохимическое активирование осуществляют на аноде в чистых растворах серной и фосфорной кислот, а также в растворах кислых сернокислых солей при комнатной температуре. Хорошие результаты получаются при анодной обработке стальных деталей в растворе, содержащем 60—80% Нг504, с добавкой двухромовокислого калия (20—30 г/л) и без нее при комнатной температуре и анодной плотности тока (5—10)-Ю А/м . Такая обработка особенно рекомендуется перед нанесением относительно толстых (50—60 мкм и более) слоев никеля. Этот процесс продолжается около 1 мин и заканчивается резким снижением силы тока (при правильном выполнении условий), что указывает на образование защитной пассивной пленки и повышение анодного потенциала. Перетравливание металла и образование шлама при такой обработке, как правило, не наблюдается. Поверхность стали получается светлой и после тщательного промывания в холодной воде хорошо сцепляется с электролитическим покрытием другими металлами. [c.117] Удаление окислов с поверхности никелевых сплавов, по данным работы [18], достигается анодной обработкой их в 70°/о-ном растворе серной кислоты при температуре около 40 °С и анодной плотности тока 10-102 А/м2. Тонкая пленка окислов удаляется через 10—30 с, после чего поверхность становится блестящей. Сильно окисленная поверхность требует более длительной выдержки. Вследствие плохой растворимости сульфата никеля в концентрированных растворах серной кислоты рекомендуется при травлении сильно окисленной поверхности на некоторое время переключать полюсы, т. е. изделия временно становятся катодами при свинцовых анодах. [c.117] Анодную обработку нержавеющей стали Х18Н8 можно проводить в 5—10%-ном растворе серной кислоты при 50°С и анодной плотности тока (20—30) 10 А/м . [c.117] Вернуться к основной статье