ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Топливное хозяйство из "Эксплуатация котельных установок " Хранение и подача твердого топлива в котельную. Топливное хозяйство, предназначенное для бесперебойного снабжения котельной установки, состоит из площадок для хранения топлива и различных механизмов и устройств для перемещения и хранения топлива. [c.101] Приемное устройство для твердого топлива котельных малой и средней мощности представляет собой бункер или траншеи. Твердое топливо можно хранить под навесом или на открытой площадке. Площадка склада должна быть вымощена булыжником. [c.101] При хранении малоустойчивых углей большое значение имеет выбор площадки для закладки штабеля. Площадки для таких углей должны быть тщательно очищены от посторонних предметов, органических материалов и старого угля. Угли, содержащие значительное количество серы, нужно хранить только на сухих площадках. [c.101] При длительном хранении угли окисляются и постепенно самонагреваются. Если температура внутри штабеля достигнет температуры воспламенения, то угли загорятся. 0 явление называется самовозгоранием углей. [c.102] На самонагревание в значительной степени влияют солнце, ветер, дождь и снег. Небольшие штабеля продуваются ветром, поэтому в них самонагревания углей не происходит. Однако из-за интенсивного окисления угли, находящиеся в небольших штабелях, быстро теряют свои качества. Во время обильных дождей струи воды размывают проходы, по которым свежий воздух попадает внутрь штабеля, способствуя интенсивному окислению угля. При увлажнении же углей в момент закладки их в штабеля слипшаяся мелочь заполняет пространство между кусками угля, препятствуя проникновению в штабель воздуха. Кроме того, большая влажность угля задерживает его разогревание, так как при повышении температуры, в первую очередь, должна испариться влага. Чем больше уголь склонен к самовозгоранию, тем меньше должна быть высота штабеля. Предельная высота штабеля для донецких углей 2 м, для углей с повышенной склонностью к самовозгоранию — до 1,5 м. Для антрацитов высота штабеля не ограничена. [c.102] К закладке на длительное время не допускаются промежуточный продукт, шлам и отходы углей всех шахт и месторождений бурый уголь и антрацит из шахт, не имеющих утвержденных стандартов, технических условий, временных норм уголь бассейнов, месторождений и шахт, поставка которых на длительное время не разрешена правительством, Не разрешается закладывать на длительное хранение угли, засоренные щепой, опилками, соломой, торфом и другими материалами, легковоспла у еняющимися и способствующими самонагреванию. [c.102] На склады поступают обычно куски топлива больших размеров. В зимнее время топливо может смерзаться. Поэтому топливо, подаваемое в котельные, имеющие механические или камерные топки, подвергают дроблению. В зависимости от типа топочного устройства и требований к сжигаемому топливу выбирают дробильную установку валково-зубчатую при слоевом сжигании, молотковую — при камерном. [c.103] Топливо из вагонов выгружают в приемные железобетонные бункера и ленточными транспортерами подают в угледробильное помещение. По пути топливо проходит через электромагнитные сепараторы для удаления из него металлических предметов (болтов, гаек, обрезков железа), механические щепоуловители и уловители серного колчедана. После этого топливо поступает на транспортер, при помощи которого распределяется по приемным бункерам дробильной установки. Из бункера топливо подается питателем на грохот, в котором происходит отсев мелких фракций, не требующих дробления, которые по обводному рукаву, минуя молотковые дробилки, направляются в бункер дробленого топлива, расположенный под дробилкой. Оставшиеся на грохоте крупные куски топлива поступают в молотковую дробилку и в раздробленном виде попадают в тот же бункер. Из бункера дробленого топлива транспортером, на котором установлены автоматические весы, топливо подается в бункера котлов. Серный колчедан улавливается в воздушных сепараторах, работающих по принципу использования разности удельных масс топлива и колчедана. [c.103] Для контроля за температурой внутри штабеля при укладке углей закладывают в штабеля в шахматном порядке стальные трубы диаметром не менее 25 мм, нижние концы которых оттянуты на конус и заварены. Верхние концы труб должны выступать над поверхностью штабеля на 0,2.. . 0,3 м. Во избежание нагревания солнечными лучами их покрывают мелом или известью. Поверхность штабеля вокруг трубы в радиусе 0,5 м тщательно уплотняют ручными трамбовками или покрывают изоляцией (засыпают мелким углем, обмазывают). Чтобы в трубы не попала влага, верхние концы их закрывают деревянными пробками. Расстояние между трубами выбирают в зависимости от вида хранимых углей (обычно 4.. . 6 м). Температуру измеряют в нескольких точках по высоте штабеля термометрами, опускаемыми в трубы на шнурках. Допустимая температура внутри штабеля 60 °С. [c.104] Другими мерами изоляции очага самонагревания угля в штабеле от доступа воздуха являются дополнительное уплотнение, искусственное охлаждение, местное освещение, наложение ледяных пластырей и ледяной корки, переза-кладка угля на холодное основание, локализация очагов самонагревания водой и ингибиторами. [c.104] Дополнительное уплотнение — наиболее распространенное мероприятие по борьбе с образованием очага самонагревания. Для уплотнения обычно применяют плиты и тра.мбовки. При дополнительном уплотнении места над очагом желательно покрывать мелким углем, битумом, глинисто-битумной пастой. Кроме дополнительного уплотнения широкое применение получило изъятие из штабеля очагов самонагревания. [c.104] Для борьбы с самовозгоранием фрезерного торфа высоту штабеля понижают до 2,5 м, а для уменьшения притока воздуха внутрь штабеля его обмазывают сырой торфяной крошкой. [c.104] В случае нагревания угля в нижней части штабеля до 60 поперек штабеля на всю его глубину прорывают каналы. При самовозгорании всего штабеля охлаждения угля п прекращения горения добиваются уменьшением высоты штабеля до 300 мм или быстрым разбрасыванием угля на большой площадн. Заливать нагретый штабель водой не допускается. [c.104] Схема подачи топлива в котельную зависит от вида, сорта и количества подаваемого топлива, способа его сжигания и местных условий (рельефа местности и др.). Со склада котельных малой и средней мощности топливо подают автопогрузчиками, бульдозерами, поворотными грейферными кранами и скреперными устройствами. [c.105] На рисунке 46 приведены схемы подачи топлива с угольного склада с применением автопогрузчиков н вертикально-горизонтального транспортера системы Шевьева. [c.105] Хранением подача жидкого топлива в котельную. Топливное хозяйство, предназначенное для снабжения котельной мазутом, состоит из приемных устройств для мазута, мазутохранилищ, подогревателей, мазутопроводов, паропроводов н насосов для перекачки и подачи его в котельную. [c.105] Мазут хранится в металлических цистернах, наземных или подземных резервуарах (баках). Для обеспечения достаточной текучести его баки оборудуют змеевиками для поверхностного подогрева мазута паром до температуры 55.. . 90 °С. Более высокий подогрев при необходимости осуществляют в отдельном выносном закрытом подогревателе. Мазутные баки вместимостью более 10 т размещают вне помещения котельной, баки вместимостью до 10 т разрешается устанавливать в помещении. В последнем случае их следует отделять от остальной части помещения котельной несгораемой перегородкой и устраивать отдельный вход в помещение мазутных баков. Питательный бак устанавливают на высоте не менее 5 м от уровня пола котельной для обеспечения поступления мазута к насосам и форсункам самотеком. [c.106] Применяют насосы центробежные, шестеренчатые, поршневые или скальчатые с электрическим или паровым приводом. Для удаления посторонних примесей, содержащихся в мазуте, устанавливают фильтры грубой очистки. В котельных мазут проходит вторично через фильтры тонкой очистки для предотвращения засорения форсунок. [c.106] Мазутохранилище и мазутонасосную станцию оборудуют противопожарными средствами. Каждый отдельно находящийся резервуар снабжают химическим огнетушителем, ящиком с песком объемом 0,5 м и лопатой. Температуру воздуха в мазутонасосной поддерживают до 25 С. Основные и расходные мазутные баки периодически очищают от грязи и осадка, загрязняющего трубопроводы и фильтры. Крышки резервуаров оборудуют предохранительными клапанами и специальными люками. Воду пз расходных баков удаляют регулярно, чтобы она не попадала в форсунку и не происходило пульсации и срыва факела. [c.107] Для уменьшения вязкости, более мелкого распыливания и лучшего воспламенения мазут подогревают паром до температуры 50.. . 60 °С (парафинистые мазуты до 100, вязкие беспарафинистые мазуты до 150 °С). Перед подогревателем и после него устанавливают фильтры для очистки мазута от механических примесей. [c.107] Вернуться к основной статье